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涂裝工廠廢氣治理系統-VOC廢氣凈化設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱蘇州天露環保科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/3/23 14:22:08
  • 訪問次數1568
產品標簽:

涂裝廢氣治理設備

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公司成立于2013年,命名蘇州威特斯環保科技有限公司后期因業務擴新成立蘇州天露環保科技有限公司,注冊資金 1000 萬。我們是專業從事工業廢氣,廢水,惡臭,粉塵治理領域的咨詢、設計、制造、銷售、安裝、調試、運維一體化的綜合型高新技術企業。公司與多家科研機構形成“產學研 ” 戰略布局, 把前沿的技術及時投放市場運用 為我們廣大客戶解決長期以來工業廢氣廢水及惡臭氣體帶來的困擾。公司擁有十年以上環保設備制造經驗,通過國家行政部門審核取得機電,環保雙資質,和 ISO 9001 質量管理體系、ISO14001環境管理體系,ISO45001職業健康安全管理體系認證及歐盟 CE認證。


公司擁有一支忠誠穩定、技術*,設計研發、組織生產和跟蹤服務團隊。造就我們誠信、專注、效率和持續創新的企業形象,不斷拓展業務范圍、豐富客戶資源和良好的資源整合渠道。特殊的時代背景,賦予我們保護環境,文明生態,建設祖國藍天碧水的使命


公司現有標準生產車間 12000 平米 , 辦公室1600 平米。經過公司團隊多年的工程經驗和技術積累,已形成,蓄熱式燃燒爐(RTO),催化燃燒(RCO),活性炭吸附,活性炭再生,靜電煙氣,光催化技術冷凝回收,化學噴淋洗滌及低溫等離子設備的規模生產能力,并在VOC廢氣治理領域樹立,并成功完成了數百家工廠的廢氣廢水項目 。2020年公司將抓住新—輪的發展機遇 , 完善產品類別和業務范圍再次響應國家重拳整治環保的號召,建設*,無污染的地球環境而努力不懈,奮斗不止!


煙霧凈化器,工礦企業的廢氣,廢水處理,包含除煙,除塵,除味,除油,降噪。
加工定制
涂裝工廠廢氣治理系統采用高壓風機將涂裝廢氣抽入旋流塔內通過N層分解機構將涂裝廢氣中的粉塵及苯系物洗刷到循環水池內,再通過水處理將水池中的水處理達標
涂裝工廠廢氣治理系統-VOC廢氣凈化設備 產品信息


涂裝工廠廢氣治理系統的簡介

根據業內相關公司研究表明,涂裝廢氣的成分不僅有:苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒,大部分的涂裝廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等組成;

折疊下是這幾個成分的簡要說明:

苯(Benzene, C6H6)在常溫下為一種無色、有甜味的透明液體,并具有強烈的芳香氣味。苯可燃,有毒,也是一種致癌物質。苯是一種碳氫化合物也是簡單的芳烴。它難溶于水,易溶于有機溶劑,本身也可作為有機溶劑。苯是一種石油化工基本原料。苯的產量和生產的技術水平是一個國家石油化工發展水平的標志之一。苯具有的環系叫苯環,是簡單的芳環。苯分子去掉一個氫以后的結構叫苯基,用Ph表示。

甲苯無色澄清液體。有苯樣氣味。有強折光性。能與乙醇、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙酸混溶,極微溶于水。相對密度0.866。凝固點-95℃。沸點110.6℃。折光率1.4967。閃點(閉杯) 4.4℃。易燃。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物,爆炸極限1.2%~7.0%(體積)。低毒,半數致死量(大鼠,經口)5000mg/kg。高濃度氣體有麻醉性。有刺激性。

二甲苯(dimethylbenzene)為無色透明液體;是苯環上兩個氫被甲基取代的產物,存在鄰、間、對三種異構體,在工業上,二甲苯即指上述異構體的混合物。二甲苯具特臭、易燃,與乙醇、氯仿或能任意混合,在水中不溶。沸點為137~140℃。二甲苯毒性中等,也有一定致癌性。二甲苯的污染主要來自于合成纖維、塑料、燃料、橡膠,各種涂料的添加劑以及各種膠粘劑、防水材料中,還可來自燃料和煙葉的燃燒氣。

粉塵(dust)是指懸浮在空氣中的固體微粒。習慣上對粉塵有許多名稱,如灰塵、塵埃、煙塵、礦塵、砂塵、粉末等,這些名詞沒有明顯的界限。國際標準化組織規定,粒徑小于75μm的固體懸浮物定義為粉塵。在大氣中粉塵的存在是保持地球溫度的主要原因之一,大氣中過多或過少的粉塵將對環境產生災難性的影響。但在生活和工作中,生產性粉塵是人類健康的天敵,是誘發多種疾病的主要原因。

涂裝廢氣治理采用高壓風機將涂裝廢氣抽入旋流塔內通過N層分解機構將涂裝廢氣中的粉塵及苯系物洗刷到循環水池內,再通過水處理將水池中的水處理達標,這樣及簡單又符合國際環保節能標準。涂裝廢氣具有復雜性、易燃易爆等危險性,2011年9月27日,煙臺某公司涂裝廢氣處理塔采用的是活性炭催化燃燒法,發生爆炸。詳見各大網站。所以一般不推薦使用活性炭催化燃燒、活性炭脫附吸附等方法。


涂裝工廠廢氣治理系統的方案

加裝旋風除塵裝置方案:

廢氣處理設備進氣口加裝旋風除塵裝置,減少粉塵排放。

 

高溫等離子焚燒處理方案:

VOCs含量較高、成分復雜、易燃易爆、較難分解物質,含有少量顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。

 

高溫等離子焚燒技術:

高溫等離子焚燒技術是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并*裂解<span "="">。

經高溫等離子焚燒處理,工業廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。


工藝示意圖:

  

高溫等離子焚燒設備特點:

強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千度的高溫等離子體,有害物質清除率大于98%,符合國家排放標準。
  不銹鋼一體化結構, 耐腐蝕,安全可靠
  智能化遠程控制,無需專職人員值守。

 

提出“高溫等離子RTO焚燒”這一概念,是掌握該技術并實際應用的企業。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

 

“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優勢:

1 連續不間斷的處理廢氣,(天燃氣RTO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

2廣譜性:能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣,實現達標排放。

3不消耗天然氣,無碳排放問題。沒有閥門等運動部件,能夠*,不間斷運行上萬小時。

4 風阻小,能耗低:處理2萬立方米/小時的燃氣RTO,為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

  而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備(25千瓦),連同引風機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率。
   當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設備,每1萬m3功耗僅為10kW。
   無論從資金投入還是從營運成本考量,本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

 5、能效比高:節約能源,高溫等離設備廢氣排放口溫度,比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質,瞬間*分解,實現達標排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

7、無臭氧排放問題(低溫等離子設備存在臭氧排放問題)。

8、經濟適用:同樣規格的高溫等離子設備,價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一,運營成本低于二分之一。

9、占地面積小,自動化程度高節約人力,運營成本低。

10、不會產生二次污染。無異味,對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。

11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂,大量消耗天燃氣、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題

高溫等離子焚燒技術在工業廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術變革。



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