產品概述:
疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理,通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力,以及游動環與固定環之間的微小縫隙,實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。
*的疊片式脫水本體
疊螺本體是由固定環與游動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的筒狀過濾結構。螺旋軸在輸送污泥的同時,推動游動環做圓周運動,具有自動清潔濾縫的功能,防止堵塞,從而確保脫水機持續穩定運行。
處理面廣,適用于各行各業的污泥脫水:
市政污水、造紙廢水、化工廢水、食品和飲料加工廢水、工業生產廢水、造紙廢水、制藥廢水、石油加工和開采廢水等。
產品型號多樣,設計精巧,占地面積小
與傳統的帶式,板框和離心脫水機相比,疊螺污泥脫水機采用脫水本體、絮凝混合槽及電控裝置三位一體化設計,安裝便攜,占地空間面積小,與附屬配套設備兼容性強,大大縮減前期的設計及施工成本。同時,在更換項目上,由于疊螺設計精巧,無需重新進行土建施工。
操作維護簡單
可通過PLC遠程控制等多種方式,實現24小時全自動無人安全運行,減少現場操作人員的雇傭及維護成本。同時,由于設計精巧,操作簡便,無需特殊的知識及熟練技術等復雜要求,簡單易學。
節水、省電、低噪音
疊片式脫水主體由于特殊的構造具有自我清潔濾縫功能,不需要為了防止堵塞而必須的大量清洗用水。以相同處理量的脫水機相比,疊螺的沖洗用水量僅為帶式脫水機的1%. 輸送與壓縮污泥的螺旋軸,1分鐘的轉速為2-5轉,用電量極低,經濟實用。用電量僅為離心機的5%,同時,由于轉速小及間歇性沖洗,設備運行時無噪音。
構造原理:
疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環和游動環構成,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部,將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成,以*微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。
脫水原理:
污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。本款設備主要用于污泥脫水,脫水后污泥的含水率可降至75%-85%。疊螺式污泥脫水機集全自動控制柜、絮凝調質槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體,可在全自動運行的條件下,實現高效絮凝,并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,最終將收集的濾液回流或排放。
主要特點:
1. 設備不易堵塞
*的動、靜環濾縫結構使得設備不易堵塞,無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗,*減少沖洗用水量,減少內循環負擔,解決了傳統脫水設備堵塞給企業帶來的煩惱。
2.連續自動運行
疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制,通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯動,不需人員操作設備,運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象,日常保養維護簡便,24小時可以連續無人運行。次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。
3.3.節省運行費用
一體化的整體設計,設計緊湊,大幅度節省運行費用。低速螺旋擠壓技術,使得耗電量大幅度低;設備不堵塞,沖洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行,人工費大幅度降低。因此,本設備也真正成為符合國家政策的節能環保新型設備。
4.沒有二次污染
螺旋軸的轉速約2~3轉/分,無振動,噪音非常小;其疊片具有自清潔功能,不會發生堵塞問題,只需少量水沖洗,無二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作狀態下運行,臭氣不進行擴散,因此創造了一個非常好的運作環境!
5.機體輕巧耐用
由于直接采用機械擠壓脫水,無需滾筒等大型機體,因而該機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質,更換部件只有螺旋軸和游動環,使用壽命長,經久耐用。
6.節省工程投資
疊螺污泥脫水機本身具備污泥濃縮功能,直接處理曝氣池內好氧污泥,不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
技術參數:
型號 Model | 絕干處理量 DS (KG/H) | 功率 Motor Power (KW) |
TPDL131 | 5-10 | 0.36 |
TPDL132 | 10-20 | 0.54 |
TPDL251 | 15-30 | 0.92 |
TPDL252 | 30-60 | 1.47 |
TPDL301 | 30-60 | 1.3 |
TPDL302 | 60-120 | 2.05 |
TPDL303 | 90-180 | 3 |
TPDL351 | 50-100 | 1.85 |
TPDL352 | 100-200 | 2.95 |
TPDL353 | 150-300 | 4.4 |
TPDL401 | 80-160 | 3 |
TPDL402 | 160-320 | 4.5 |
TPDL403 | 240-480 | 7.5 |
TPDL404 | 320-640 | 9 |
污泥處理量=DS標準處理量÷污泥濃度(DS是指絕干污泥)