一、簡介
　　DJ系列大傾角波紋擋邊帶式輸送機是一種新型連續輸送設備，它具有輸送量大（同其他輸送機相比,輸送能力提高1.5～2倍）；通用性強（基本件與通用型帶式輸送機相同），適用范圍廣（適用于輸送碎石、石灰石、煤炭、砂、粘土、 燒結砂粉、木屑、糧食等物料；適用于單位質量為500~2500kg/m3,zui大塊度約為100～250mm的物料）； 結構簡單、維護方便、占用空間小且節省投資（可取代輸送機-斗提機聯合布置形式而直接選用本機型）、便于布置等特點，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業被廣泛推廣使用。
二、主要性能規格及參數

注: 輸送能力是按物料動堆積角 =30℃，橫隔板間距為250mm，帶速v=1.0m/s，粒度為0～50mm，傾角為35℃、50℃、70℃分別計算的。
三、結構概述
1、整機布置形式
大傾角波紋擋邊帶式輸送機主要有以下幾種布置形式,其中第三種zui為常用（整機布置圖例見圖三）:

2、 主要部件
1、輸送帶
　　波紋擋邊膠帶由三部分組成:用普通輸送帶作為基帶，在帶的兩側增加波形擋邊； 橫隔板橫裝在兩波形擋邊之間。橫隔板主要有T、C、TC三種布置形式，其間距根據輸送量、輸送傾角及物料塊度等要求確定。輸送帶的主要結構及規格見圖二與表2。

2、驅動裝置
　　本系列輸送機的驅動裝置分為開式和閉式兩種形式。開式驅動裝置為電機＋減速機驅動形式，它有多種組合， 可根據用戶需要選配。 閉式驅動裝置是指采用電動滾筒作為傳動滾筒，占用空間小，便于布置，應優先選用。
3、改向裝置
　　用于輸送帶變角。一般在水平─傾斜─水平布置形式中上下各一套。由于國產輸送帶橫向剛性差，為了不增加成本，該裝置配有大小壓輪各一個，小輪壓波邊，大帶輪壓空邊，變角效果好，zui大變角可達90º;;;;；且過渡尺寸小，結構緊湊。
4、托輥
　　上平托輥，下平托輥（回程托輥）的間距，可根據帶寬，擋邊高，輸送傾角大小，輸送物料堆積密度諸因素，按800～1500mm布置。其中受料端間距一般為200～400 mm，弧段也可采用一組托輥用來改向或作為上托輥。
5、清掃器及拍打裝置
　　清掃器安裝于尾部改向滾筒前方，用于清除輸送帶非工作面的物料。拍打裝置用來振打膠帶從而使物料*落入漏斗內。
6、傳動滾筒
　　傳動滾筒分為鋼光面滾筒和覆蓋膠面滾筒兩種。閉式驅動裝置采用電動滾筒作為傳動滾筒；開式驅動裝置的傳動滾筒一般采用鋼板焊接結構。
7、逆止器
　　當輸送機傾角較大時，為防止滿載時突然停車而產生輸送帶倒滑現象應安裝逆止器。 采用閉式驅動裝置時,逆止器設在電動滾筒內的兩端軸上。采用開式驅動裝置時，逆止器設在減速器內的高速軸上。
8、張緊裝置
　　本系列輸送機設有螺旋張緊、車式張緊和垂直張緊三種形式，張緊行程的大小和張緊位置按所需張力而選擇。
9、機架,護罩,導料槽等
　　本系列輸送機機架分頭架、尾架、中間架、中間支腿、改向壓輪支架等幾大部分。中間腿和中間架、中間架和支架、中架、支腿、支架和預埋鋼板現場搭接。導料槽有敞開式和封閉式兩種。機架尺寸可根據用戶需要隨機設計。
10、電器及安全保護裝置
　　（1）電器設備的保護
主回路設有電壓電流儀表指示器，并有短路、斷路、過載、缺相、接地等項保護及聲光報警指示。
　　（2）安全保護及檢測裝置
根據帶式輸送機輸送工藝要求與系統或單機的工作情況進行選擇。常用的保護和檢測裝置如下:
　　1）輸送帶跑偏檢測裝置；2）沿線緊急停車用雙向拉繩開關；3）打滑檢測裝置；4）防溜槽堵塞裝置；5）縱向撕裂信號報警裝置；6）拉緊信號報警裝置；7）制動信號報警裝置；  8）測溫信號報警裝置等。