打磨拋光過程中產生的粉塵的處理,設置脈沖布袋除塵器處理系統,含粉塵的空氣通過吸塵管道收集后,較重粉塵子在重力作用下直接落至料倉底部,細小的粉塵被除塵器內的布袋攔截過濾分離出來,潔凈空氣 則通過集塵出口排除。由于磨拋加工設備在進行磨拋操作過程中會產生大量的粉塵,因此如果不能很好地將產生的粉塵進行處理,不僅會污染周邊環境,而且還會影響操作人員的正常加工操作,從而降低加工效率,而現有的磨拋加工設備,其除塵效果普遍較差
噴砂車間濾筒除塵器濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
噴砂車間濾筒除塵器含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,先分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下次清灰開始為個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。