一、產(chǎn)品簡介
JZSL系列電爐工作溫度從800度至1800度可選,爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制,爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯,蓄熱量小,保溫節(jié)能效果較佳,且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風冷結構,確保爐殼表面溫度接近室溫。控溫系統(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表,PID調節(jié),多段可編程升溫曲線,自動化程度高,電動升降爐門,裝載量大,生產(chǎn)效率高,特別適合小、中型機件的熱處理,采用下裝載方式,裝卸料方便,操作條件好。
二、升降爐結構概述
1.本系列升降爐分為爐體,活動爐臺,升降系統(tǒng),控制系統(tǒng)四大部分。
2.爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個四周密閉的四方形箱體,爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架,高溫爐襯砌筑于中間,保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板,爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板,并有加強支撐結構,增強爐頂強度,U型發(fā)熱元件均勻分布四周,使爐溫達到均勻。
3.活動爐臺:活動爐臺放置在升降架道軌上,升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連。活動爐臺可以手動拉出爐外。在爐臺的側面安裝有爐臺定位插銷,在爐膛在升降過程中平穩(wěn)。
4.升降系統(tǒng):手動液壓升降。5.控制系統(tǒng):本爐設一個控溫系統(tǒng),控溫系統(tǒng)有熱電偶,補償導線,溫控儀表,可控硅等組成。控溫過程由PID自動調節(jié),控制爐溫,穩(wěn)定波動小。
三、升降爐詳細型號規(guī)格
JZ1800系列
型號 | 爐膛尺寸(mm)D×W×H | 較高溫度℃ | 加熱 元件 | 電壓 | 升溫速率 |
JZ1800A | 100×100×100 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 220V | ≤20℃/min |
JZ1800B | 200×200×200 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800C | 300×300×300 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800D | 400×400×400 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800E | 500×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800F | 700×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800G | 800×500×500 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800H | 800×800×800 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800I | 1200×800×800 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800J | 1000×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800K | 1500×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
JZ1800L | 2000×1000×1000 | 1800℃ | 硅鉬棒 | 380V | ≤20℃/min |
1.電爐型號:JZ-90-1800
2.額定功率:90KW
3.電源電壓:380V
4.相數(shù):三相
5. 額定溫度:1700℃
6.空爐升溫時間:≤5h
7.加熱元件接法+/Y
8.爐膛尺寸:840*550*600
9.發(fā)熱元件:U型硅鉬棒18根
10.控溫方式:數(shù)字顯示,PID調節(jié),可控硅自動控制。
11.熱偶型號:B型熱電偶。
12.重量:2000kg
四、 設備的安裝接線要求與電爐安裝
1. 電源接入設備前,必須設置配電箱(由用戶自備),配電箱中應安裝總開關、熔斷器和良好的接地,接入電源必須采用三相五線制,裝接容量應不小于額定功率的2倍。
2. 設備固定安置時,左面、右面和后面離墻距離均必須大于600毫米,便于檢修和爐門開啟。
3. 設備的周圍環(huán)境要求場地平整,無腐蝕性氣體,無粉塵,遠離易燃易爆物品。
4. 設備應避免放在受震動和過熱的環(huán)境,以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10~40℃,相對濕度低于RH85%。
接入電源時應由電工人員操作,按照電氣接線圖對號接線,否則會影響設備正常工作,有損電器元件和觸電的危險。接線經(jīng)認真檢查無誤后,方可接通電源,設備必須接地保護。5.本電爐不需特別基礎,只需就位找平就可進行如下安裝。
(1.)打開電爐包裝箱,對照發(fā)貨清單,檢查電爐各配件是否完備。
(2).將塞磚從爐頂抽出,將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓,使元件插入爐內(nèi)時不至于不致滑下(以上過程盡量小心,不宜用力太多,因元件很脆易斷) 。
(3).拆下元件冷端處小木塊,,兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi),注意,下插時不能有碰撞,不能硬插,并注意元件熱端不能與爐磚相觸,并不能超過爐磚保護筋。
(4).將耐火纖維填塞在四周,及塞磚間隙縫內(nèi),以減少熱損失,連接好銅箔帶,鐵夾頭及變壓器匯流排,注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應力存在,應呈自然狀態(tài)。
(5).將熱電偶插入孔內(nèi),并按照接線圖連接好全部導線。