工業電磁加熱器

電磁加熱器，是當今工業領域和民用設備中較為廣泛的一種加熱方式，它采用了電磁加熱技術，也就是電磁感應加熱技術，它是根據法拉第感應定律而發展起來的，是法拉第感應定律的應用形式。

其本質是利用電磁感應在柱內產生渦流加熱工件的電加熱，將電能轉換為電磁能源，從電磁能源轉換為電能源，電能在金屬內部轉換為熱能源，達到加熱金屬的目的，消除明火加熱中的危害和干擾，是環保的加熱方案。

工作原理

電磁式加熱是一種利用電磁感應原理將電能轉化為熱能的過程，它由50/60Hz交流電壓轉換為直流電壓，再由功率控制電路轉換為高頻電壓，頻率在20~40kHz之間，當交流電流在高速變化的線圈中通過時，線圈產生高速變化的磁場，磁場中的磁力線在金屬管中穿行時(導磁、導電材料)，管壁內部產生數不清的微小渦流，使輸油管道的管壁自身發熱，與原油進行熱交換，從而使原油加熱。

變頻器是高頻電磁加熱器的核心部件，工業電磁加熱器廠家是利用電力半導體部件的開關作用將工作頻率電源轉換成另一個頻率的電能控制裝置。目前使用的變頻器主要采用交流-DC-交流方式。首先，工頻交流電源通過整流器轉換成DC電源，然后將DC電源轉換成可控頻率和電壓的交流電源供電機。變頻器的電路一般由整流、中間DC、逆變器和控制四部分組成。三相橋式不可控整流器作為整流器件，IGBT三相橋式逆變器作為逆變器件，輸出PWM波形，濾波、直流儲能、緩沖無功等直流中間環節。

優勢

普通加熱圈加熱，接觸式傳熱。

1、30-70%的功耗轉化為工作熱能。

2、加熱必須通過接觸方式傳遞熱能。

3、加熱和冷卻有慣性現象，升溫和冷卻緩慢。

4.加熱有死角，不能*包裹在桶的外層。

5、加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱，非接觸式電磁感應加熱。

1、耗電的95%轉化為工作熱能。線圈損失約2%，控制單元損失約2%，絕緣絕熱層可以將98%的能量留在缸上。

2、只加熱料筒，而螺桿保持冷卻。

3、消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效。

4、加熱*，整體料筒均勻加熱。

5、電磁線圈保持涼爽，使用壽命長。