安科瑞能源管理平臺
1.概述
能源涉及的范圍比如城市之中生活之中見到的工業區、工廠區、大型水電廠、風電廠、煤礦廠等這是是大型能源消耗，生活之中水、電、氣、媒、冷等學校、住房、醫院等均會涉及到能源這塊,能源管理節能方案,能耗監測系統需要做就bai度搜 源中瑞賀顧問 有方式溝通,因而如今能源方面國家亦于加強建設節能、可再生能源的建設，能源管理建設是未來持續發展方向。安科瑞能源管理能耗分析系統
重點用能單位是指：
1.年綜合能源消費量一萬噸標準煤及以上的用能單位
2.年綜合能源消費總量五千噸(包含5000噸)以上不滿一萬噸標準煤的用能單位
重點耗能單位涉及覆蓋電力、石油化工、建材、鋼鐵、紡織、造紙等重點耗能行業。
能源里的能耗監測系統是對于企業、工廠、學校、公共建筑等的能耗進行實時監測，并且透過能耗統計、能源審計、能效公示、使用能定額與超定額加價等制度，促使其單位或是個人提高節能運行管理水平，改造節能的空間，強化能源管理手段。
安科瑞能源管理平臺對電、水、氣、煤、油、熱（冷）量等集中采集、統計、分析，以直觀的數據和圖表向管理人員或者決策層展示各類能源的使用消耗情況，便于找出高耗能點和不合理的耗能習慣，有效節約能源，為用戶進一步節能改造或設備升級提供準確的數據支撐，有效節約能源。
2.能源需求分析
2.1企業能源消耗
2.2企業能源現狀
目前，很多企業單位具有工業監控系統，可以jian視運行狀態。但是沒有能源管控系統，不能對能源消耗進行jian視與分析。這就造成在生產安排方面缺乏數據支撐，無法對整個廠區的生產進行有效的安排、調度，不能提高設備利用率，勢必造成能源浪費和設備利用率太低。安科瑞能源管理能耗分析系統
2.3企業能源管控需求
企業希望能夠采用*的自動化、信息化技術建立能源管理調度中心，實現從能源數據采集——過程監控——能源介質消耗分析——能耗管理等全過程的自動化、高效化、科學化管理。從而使能源管理、能源生產以及使用的全過程有機結合起來，使之能夠運用*的數據處理與分析技術，進行離線生產分析與管理。其中包括能源生產管理統計報表、平衡分析、實績管理、預測分析等。實現全廠能源系統的統一調度。優化能源介質平衡、大限度地高效利用能源，提高環保質量、降低能源消耗，達到節能降耗和提升整體能源管理水平的目的。
2.4能源管控建設目標
3.技術標準
本技術規范書引用的國家和行業標注如下：
GB 50052 供配電系統設計規范
GB 50054 低壓配電設計規范
GB/T 50063 電力裝置的電測量儀表裝置設計規范
DL/T 448 電能計量裝置技術管理規程
GB/T 23331 能源管理體系要求
GB/T 15587 工業企業能源管理導則
GB/T 15316 節能監測技術通則
GB_T 12723 單位產品能源消耗限額編制通則
GB/T 2589 綜合能耗計算通則
GB/T 13234 企業節能量計算方法
GB/T 2587 用能設備能量平衡通則
GB/T 28749 企業平衡網絡圖繪制方法
GB/T 3484 企業能量平衡通則
GB/T 28751 企業能量平衡表編制辦法
GB/T 36713 能源管理體系 能源基準和能源績效參數
GB/T 36714 用能單位能效對標指南
4.系統特點
①合理分配轉爐煤氣
轉爐煤氣熱值較高，為了提升產量，燒結、球團、煉鋼出現了爭搶轉爐煤氣的現象，而轉爐煤氣回收量又有限，為此公司曾幾度協調都沒有*解決問題，致使球團轉爐煤氣時常供量不足，嚴重影響產量。自能源管理中心系統建成使用后，公司規定了各分廠用量，并通過該系統進行嚴格監督，大限度的保證了球團工序生產的需要，大大提高了球團產量，并且球團轉爐煤氣單耗大大下降，產量的提高也使得其他能耗相應下降。
②減少氧氣放散
由于氧氣產量不足，制氧分廠經常采取將液氧汽化的方式來滿足生產。隨著生產的波動(時常發生)，當氧氣需求量突然減少時，會導致氧氣壓力突升，對此，氧氣操作人員無法預料，只有等聽到放散聲音后，才匆忙趕去切斷汽化，所以氧氣放散率很高。自新上能源管理中心系統后，很多層面的人都能及時了解生產現狀，一旦出現用量異常都能及時確認并及時通知操作人員切斷汽化，致使氧氣放散率大為降低。氧氣汽化需要耗費蒸汽，減少放散量也節約了蒸汽，年可節約蒸汽折合標煤120噸。
③提高高爐煤氣利用率
高爐煤氣在燒結、球團、煉鐵、石灰工序、軋鋼等均使用，因為高爐煤氣發熱量比較低，量大，管道分散，存在很多計量盲點。此前計量統計跟不上，浪費和排空很嚴重。通過能源管理中心系統配套的計量點的配備，通過無縫隙全覆蓋計量跟蹤，找出漏洞，新上TRT發電機組等，高爐煤氣利用率得到提高，經對比發現放散量月同期減少了400萬m。
能源管理中心系統的建設和投入使用，可對企業的能耗情況進行有效的監督和管理，為企業的精細化管理提供了準確的統計數據，為企業的決策層和管理層進行能耗概算和對技術節能措施的投資決策等方面提供有效的判斷依據，可直接或間接地降低和改善企業的能源消耗，為企業增收節支提供了技術保障，并為企業帶來可觀的經濟效益。
5.系統架構
6.系統功能
6.1系統首頁
系統首頁可以根據客戶要求個性化定制，方便用戶總覽產量趨勢、*能耗、能耗分析、區域能耗、班組能耗、班次能耗以及天氣數據。
6.2數據監測
數據監測可以用柱狀圖和統計表的方式展示各測點的監測數據支持按日、月、年的周期統計測量數據。
6.3實時報警
系統實時各設備和區域的運行情況，某區域或設備發生異常時，對應閃爍紅色邊框，點擊可以顯示該區域或設備的詳細報警信息。
6.4歷史事件查詢
歷史事件查詢支持按開始時間、結束時間、考核對象等方式查詢，方便用戶統計分析異常發生、終止、持續時間、動作值等。
6.5產量用能分析
產量用能分析為企業提供了按考核對象、分類、分項、區域、工藝、工段、產品單耗等方式統計產品的各種能耗，并對比分析計劃產量、實際產量、完成率、耗能總量、平均單耗能等信息。
6.6用能同比分析
用能同比分析為企業提供了按考核對象、分類、分項、班次、區域、工藝、工段、產品單耗等方式去年、前年同期同比分析、各類用能占比統計分析。
6.7用能環比分析
用能環比分析為企業提供了按考核對象、分類、分項、班次、區域、工藝、工段、產品單耗等方式當年此前各月同期環比分析、各類用能占比統計分析。
6.8環境影響分析
環境影響分析為企業提供了對比顯示平均溫度、平均濕度、各類用能統計、平均能耗數值趨勢，為以后的關聯分析提供基礎數據。
6.9負荷預測
負荷預測根據企業以往的能耗數據、結合天氣、溫濕度等影響因素，預測小時、日、月符合數據，為企業日、月、幾年的生產計劃和決策提供基礎數據。
6.10能流分析
系統能流圖以能源介質流向示意圖的形式，直觀形象地概括了企業能源系統的全貌，反映了企業在能源輸入及分配輸送方面的平衡關系。
6.11計劃管理和對標
能源計劃管理基于生產需要和能源指標要求，綜合考慮按產線/生產設備、車間、班組等實際需求，可手動輸入/獲取適合用能單位的能耗基礎數據，形成年、季、月、日的曲線圖，,和國家以及行業標準進行能耗對標分析。
6.12 績效統計考核
對各類能源使用、消耗、轉換，按班組、區域、產線、工段等方式進行統計分析、對比，并與根據能源計劃或定額制定的績效指標KPI比較考核。
6.13能耗排名
能耗排名按班組、區域、產線、工段等方式進行統計分析、進行用能排名，支持正序和逆序排序，也可作為考核的一個依據，支持查看當年，去年，本月，上月，當日的排名。
6.14設備管理
系統支持接入系統的各類型設備管理，包括設備編號、型號、規格、主要技術參數、安裝位置、當前狀態、投運日期、投運時間、生產日期、預期使用壽命、檢修信息、設備缺陷、更換日期等情況的管理，以及相關檢修報告、檢測報告、證書等資料的管理、檢索和瀏覽。
6.15巡檢管理
系統日常巡檢管理，方便運行管理人員的制定巡檢計劃創建、計劃下發，巡檢人員執行巡檢、完成巡檢工單、工單查詢，巡檢發現問題，進行故障報修、跟進維修進度，為日常巡檢計劃制定、巡檢執行、問題記錄和設備維修保養提供方便。
新增計劃
6.16 移動APP
系統采用Server/Browser架構，支持PC、移動端網頁瀏覽查詢，采用*的Web框架技術，以及應用H5+的WebApp，使用移動APP簡潔、易用、更新快捷，共享電力綜合監控系統的實時畫面數據、趨勢曲線分、歷史事件和報統計表等資源。
6.17 wei信推送
系統通過wei信推送、短信通知等多種方式通知當前時刻、關心相關事項的運行、管理人員。支持故障或事件分級管理，滿足wei信推送、短信進行急、重、緩、輕發送管理，使有關人員及時掌握系統運行狀態，及時協調處置。
6.18系統配置
系統配置主要對能耗計劃、額定數據、KPI指標、分類、班次、排班、節假日、部門、區域、產線、工段天氣等基礎數據，系統設備接入規約、測點等進行配置管理，并對用戶的角色和權限進行管理和授權分配。
7.企業能耗監測管理流程
