選礦破碎機布袋除塵器產(chǎn)塵源主要包括加料口、卸料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達500mg~2 000mg。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下向塵源周圍擴散，形成粉塵污染。
午陽環(huán)保公司憑借多年礦山礦石破碎機粉塵治理經(jīng)驗，總結(jié)了兩款針對礦石破碎機除塵的產(chǎn)品，下面介紹一下。
一、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器：
1、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
二、脈沖反吹式礦石破碎機除塵器：
1）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3）本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.3m/min以下，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以_質(zhì)量。
4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求。
5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進風(fēng)分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，_了單元進風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6）除塵器采用在線清灰方式。
7）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人_能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
8）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)， 頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用 于_袋籠的垂直及保護濾袋口在噴 吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面 鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，_了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
9）灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
10）除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用自動定時控制方式；
一、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器：
1、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻。
2、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少，維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
3、采用梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
4、機械回轉(zhuǎn)式反吹礦石破碎機除塵器自動控制回轉(zhuǎn)反吹清灰，視入口濃度高低，自動調(diào)整清灰周期。較之定時控制方式更為合理可靠。
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二、脈沖反吹式礦石破碎機除塵器：
1）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3）本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.3m/min以下，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進行預(yù)組裝，以_質(zhì)量。
4）除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，_了花板及花板孔的形位公差要求。
5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進風(fēng)分配系統(tǒng)進入過濾區(qū)，_了單元進風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6）除塵器采用在線清灰方式。
7）濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人_能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作。
8）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)， 頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用 于_袋籠的垂直及保護濾袋口在噴 吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面 鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，_了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
9）灰斗處設(shè)有手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
10）除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
12）脈沖反吹式礦石破碎機除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用自動定時控制方式；
三、 選礦破碎機除塵器凈化效果不好的原因分析
選礦廠破碎機除塵器的過濾面積選型過小，實際抽風(fēng)量不足，顎式破碎機下料口的除塵罩和破碎機腔內(nèi)難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境粉塵較大
進入選礦廠破碎機除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，選礦廠破碎機除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴(yán)重。
皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設(shè)置不當(dāng)，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。
需要注意的是，除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對選礦廠破碎機除塵器除塵效果影響很大，擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上了事，應(yīng)該將舊皮帶剪成15～20mm寬，1/4部分迭加成1塊簾子（象北方冬季的防風(fēng)擋簾），這樣既方便皮帶機上物料通行，又有良好的密閉性能。
進入選礦廠破碎機除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時粗，選礦廠破碎機除塵器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴(yán)重。
皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設(shè)置不當(dāng)，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。
需要注意的是，除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對選礦廠破碎機除塵器除塵效果影響很大，擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上了事，應(yīng)該將舊皮帶剪成15～20mm寬，1/4部分迭加成1塊簾子（象北方冬季的防風(fēng)擋簾），這樣既方便皮帶機上物料通行，又有良好的密閉性能。
