一、廢氣洗滌塔工作原理
洗滌塔又稱噴淋塔，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器四個部分組成。洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數量一般較少，通常不會超過十級。洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體的分離，各組分不會發生反應，且產物容易液化，粉塵等雜質不易液化或凝固。
當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產物組分液體，產物組分氣體液化的同時蒸發部分，而雜質由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產物組分液體固定下來，產生洗滌作用，洗滌塔就是根據這一原理設計和制造的。
洗滌塔原理主要是根據臭氣的成分利用強酸（硫酸）、強堿（氫氧化鈉）、強氧化劑（次氯酸鈉）作為洗滌噴淋溶液與氣體中的臭氣分子發生接觸，使氣相的臭味成分轉移至液相，并借助化學藥劑與臭味成分中和、氧化反應去除臭味物質。
常用的洗滌設備為填充塔，化學吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應從而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3 L/m3，填料高度一般為2-5米,氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好的填充塔，除臭效果可達到90%以上。
洗滌塔結構圖
二、廢氣洗滌塔常用的化學吸收劑
1）堿性溶液
堿性吸收液常用含有1%~10%的氫氧化鈉溶液，對消除硫化氫廢氣，其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低級脂肪酸等經常在廢水處理場造成臭味的物質，處理效果也很顯著。
2）酸性溶液
酸液洗滌主要用于消除由氨、胺等堿性氣體所致臭味，一般使用硫酸 (0.5%-5%的溶液)作為洗滌液。
3）次氯酸鈉溶液
次氯酸鈉一般與酸堿性吸收液一起使用，對于其它方法很難消除的硫化甲基，使用次氯酸鈉吸收液的控制效果甚佳。
處理高濃度臭氣時，次氯酸鈉溶液濃度 (有效氯濃度) 約為500~2000 ppm；而處理較低濃度臭氣時，使用次氯酸鈉溶液濃度約50~500 ppm。以各項氧化劑的性能而言，次氯酸鈉相對便宜，處理效果好，所以使用廣泛。在溶液中的次氯酸鈉以次氯酸 (HOCl)形式存在：
NaOCl+ H2O→HOCl+ NaOH
在pH=7.5，次氯酸鹽溶液的有效氯以50% HOCI和次氯酸根離子(OCl-)存在；
在pH=l0，只有0.3%有效氯以HOCl存在；
pH=l1或12，HOCl幾乎*解離成無用的次氯酸根離子，因此pH值控制很重。
噴淋洗滌塔實物圖
三、廢氣洗滌塔性能特點
1）洗滌塔處理系統，價格便宜、處理方法簡單；
2）直立式結構適用于經濟空間安裝；
3）適用于氣態及液態污染源；
4）處理單一污染源；
5） 適用于中低風量；
四、廢氣洗滌塔適用范圍
1）各種有害氣體如H2S、SOx、NOx、HCI、NH3、CI2等氣體的處理；
2）垃圾中轉站、污水處理場的除臭裝置；
3）半導體光電業的排氣處理；
4）垃圾填埋場的滲出水、貯留池廢氣處理；
5）焚化爐及工業爐等排放的廢氣處理。
大型洗滌噴淋裝置
五、廢氣洗滌塔系統參數
| 型號 | 尺寸 | 功率 | 風量 | |
| YLPL-0.5 | DN1000*5500 | 1.5 | 5000 | |
| YLPL-1 | DN1400*5500 | 2.2 | 10000 | |
| YLPL-2 | DN2000*6500 | 3.75 | 20000 | |
| YLPL-3 | DN2500*7500 | 5.5 | 30000 | |
| YLPL-4 | DN2800*7500 | 7.5 | 40000 | |
| YLPL-5 | DN3000*7500 | 7.5 | 50000 |
臥式洗滌塔參數
| 型號 | 長*寬*高 | 功率 | 風量 |
| YLPL-6 | 7*3*3 | 11 | 60000 |
| YLPL-7 | 7.5*3.2*3.4 | 7.5*2 | 70000 |
| YLPL-8 | 8*3.2*4 | 7.5*2 | 80000 |
| YLPL-9 | 8*3.5*4 | 11*2 | 90000 |
| YLPL-10 | 10*3.5*4.5 | 11*2 | 100000 |
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