帶式濃縮壓榨脫水機(jī)為帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)的組合，即由濃縮段和壓濾段兩部分組成。該產(chǎn)品的成功研制，解決了某些采用生化處理產(chǎn)生的污泥不宜在沉淀和濃縮工藝中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和極大地縮短了傳統(tǒng)污泥濃縮的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了簡(jiǎn)化污水處理工藝，提高濃縮效果，降低工程建設(shè)投資和污水處理的運(yùn)行成本。

廣泛適用于：城市污水處理廠、制藥、電鍍、皮革、印染、冶金、屠宰、洗煤、酒制造環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，造紙、石油、化工、食品、印染、啤酒與飲料和市政等污水處理污泥的機(jī)械脫水，是一種環(huán)境治理和資源回收較為理想的污泥脫水和固液分離設(shè)備。

SLYF型帶式濃縮壓榨脫水一體機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能。

1、重力濃縮區(qū)

污泥經(jīng)泵送入污泥絮凝攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由絮凝槽流入脫水機(jī)的布漿槽內(nèi)，通過(guò)一個(gè)獨(dú)立的濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動(dòng)性，并提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。

2、壓力脫水區(qū)

污泥由濃縮區(qū)經(jīng)漿料分布槽均布進(jìn)入壓力脫水區(qū)，進(jìn)行初壓脫水，將水份大量壓出，并保證水份從底部排出，隨后進(jìn)入對(duì)夾擠壓高壓區(qū)，

3、加壓脫水區(qū)

污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過(guò)幾組直徑遞減的對(duì)夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強(qiáng)力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈“S”型纏繞產(chǎn)生剃增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對(duì)物料產(chǎn)生壓力將物料中的少量水份壓榨出；由于壓榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，水份不斷排出。物料中大量水份經(jīng)強(qiáng)力對(duì)夾輥擠榨排出，并通過(guò)接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開(kāi)后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下。

經(jīng)強(qiáng)力干化壓榨脫水后的渣（泥）餅含水率達(dá)過(guò)其他帶式脫水機(jī)脫水極限狀態(tài)