大米蛋白肽生產工藝簡介：

大米蛋白肽是大米蛋白粉經酶解，生產出含有雜質大米蛋白肽水溶液，再經過板框壓濾去除大分子的雜質，通過信達膜公司提供的大米蛋白肽膜過濾設備：除去小分子雜質；大米蛋白肽膜濃縮設備去除大量的水份及灰份，經過再濃縮干燥生產出成品大米蛋白肽。

大米蛋白肽的行業狀況：

大米蛋白肽氨基酸含量充足，尤其是人體必需自己又無法合成的多種氨基酸，活性肽含量高達80%，適用于所有人群；肽富含大量小分子肽，吸收快且吸收率可高達99%，身體調節和體質改善的作用；大米蛋白肽、無污染、不會給人體帶來任何毒副作用。人體細胞的更新、代謝、生長、修復都離不開肽，肽是生命存在的形式，醫藥專家們一致認為：“二十一世紀是肽的世紀”。

大米蛋白肽的常規制備工藝如下：傳統工藝：大米蛋白粉 →   酶解 →   大米蛋白肽 →   板框壓濾 →   熱濃縮 →   噴霧干燥 →   成品（蛋白肽）

信達膜設計及制作大米蛋白肽膜工藝在原有生產工藝基礎上進一步優化，增加膜過濾除雜設備與膜濃縮純化設備，將酶解液先經過信達膜過濾設備進一步除雜，提高了產品的純度；透過液再用信達濃縮膜設備去除大量水分和部分無機鹽灰份，濃縮倍數可達5倍以上，極大地降低了產品的熱濃縮成本，與原熱濃縮相比，膜濃縮成本只有熱濃縮成本的1/10，且在濃縮的同時，還進一步提升產品的品質。

經信達膜優化后新工藝如下：大米蛋白粉 →   酶解 →   大米蛋白肽 →   板框壓濾 → 信達陶瓷膜澄清除雜 →   信達膜納濾膜濃縮 → 熱濃縮 →   噴霧干燥 →   成品（高品質蛋白肽）

信達膜大米蛋白肽膜設備工藝優勢:

1、膜過濾除雜對產品的純度大大提高了，提高產品的品質。產品的價格高，銷量好。

2、原酶解液直接熱濃縮消耗大量的能源.對環境造成嚴重的污染,通過膜濃縮設備濃縮去除大量的水份，節約了生產成本，同時去除了部分無機鹽灰分，提高了產品品質。

3、膜設備占地面積小，操作方便，自動化程度高，節約了勞動力成本。