無機廢氣處理方法

　　碘在自然界中以能溶于水的形式存在。在自然界含量稀少，除在海水中含量較高海帶、海魚、和貝類等動植物含碘較高（每升海水含50-60微克）以外，在大部分土壤、巖石、水中的含量都很低微。

　　碘在自然界中含量稀少，在地殼的含量位居第47位。除在海水中含量較高（每升海水含50～60微克）以外，在大部分土壤、巖石、水中的含量都很低。

　　自然界中的碘來源主要是以碘酸鈉NaIO3的形式存在于智利硝石礦中，在海水中碘的含量很少，但海洋中的某些生物（如海藻、海帶等）具有選擇性吸收和富集碘的能力，是碘的一個重要來源。

　　無機碘產品廢氣污染防治措施。無機碘產品生產廢氣主要為鍋爐燃煤煙氣、反應釜未*反應的原料廢氣、*反應釜生成的氯氣。鍋爐燃煤煙氣：無機碘產品生產燃煤鍋爐設施未變更，煤炭消耗量及污染物產排及治理設施情況未發生變化。鍋爐煙氣經以Ca（OH）2溶液為吸收劑的HJC花崗巖加速沖激式除塵脫硫設備對鍋爐煙氣進行處理（除塵效率在95%以上，脫硫效率在約65%以上），滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）二類區Ⅱ時段標準經30米排氣筒高空達標排放。反應釜未*反應的原料廢氣：變更后不使用液氯為原料，主要廢氣為I2、硫酸霧、甲酸，相應源強及治理措施均未變，廢氣經BJS-X酸霧凈化塔用堿液三級吸收處理，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準，經15m排氣筒排放。*反應釜生成的氯氣：廢氣源強未變，變更后采用降膜吸收塔三級堿液吸收，治理后廢氣滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）二級標準，經25m排氣筒排放。無組織廢氣：變更后主要為*生產未*收集的工藝廢氣氯氣，破碎工序粉塵。治理措施未變，通過車間內安裝換氣裝置，加強車間內的通風等措施，廠界濃度達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放監控濃度限值。

　　無機碘產品廢水污染防治措施。無機碘產品生產生產廢水治理后循環利用，*。外排廢水包括生產廢水、生活污水。生產廢水主要包括離心分離和過濾產生的母液、鍋爐煙氣治理廢水、水洗工序廢水、水沖泵廢水、車間地面沖洗水、設備沖洗水、降膜吸收塔廢水、堿洗塔廢水。離心分離和過濾工序產生的母液均套用數次后部分濃縮結晶回收鈉鹽、鉀鹽副產品，部分廢母液作為危廢處理；鍋爐煙氣治理廢水沉淀處理后循環利用，不排放；外排生產廢水主要包括高碘酸鈉車間清洗工序廢水、降膜吸收塔廢水、堿洗塔廢水、水沖泵廢水、車間地面沖洗水，經自建污水處理站中和、沉淀處理后滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準和總鹽的指標要求后，經園區污水管網排入錦江，無機碘產品生產廢水接入園區污水處理廠處理后，廠區廢水總排口執行《污水綜合排放標準》（GB8978-4996）三級標準和總鹽的指標要求，園區污水處理廠廢水治理后滿足《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級B標準排入錦江。生活污水經 “隔油+化糞池+地埋式一體化生活污水處理設施”處理滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準經園區污水管網排入錦江，在項目廢水可接入園區污水處理廠處理后，廠區廢水總排口執行《污水綜合排放標準》（GB8978-4996）三級標準。

　　無機碘產品固體廢物污染防治措施。應按“資源化、減量化、無害化’原則，認真落實各類固廢收集、處置和綜合利用措施，一般工業固體廢物：一般固廢產排量及治理措施未變。危險廢物：變更后不再有堿洗塔廢液、降膜吸收塔廢鹽酸和稀次氯酸鈉溶液等固廢，危廢主要包括廢稀硫酸、廢稀硫酸過濾沉渣、反應釜廢棄母液，廢稀硫酸外售綜合利用，反應釜廢棄母液委托有資質單位處理，廢稀硫酸過濾沉渣外送九江焚燒廠焚燒處理。危險廢物暫存應按照《危險物貯存污染控制標準》(GB18597-2001) 及修改建設，并采取危險廢物轉移“五聯單”制度，保證危險廢物的安全監控。

　　地下水污染防治措施。無機碘產品生產對地下水污染的污染途徑及污染防治措施不變。本項目對地下水污染途徑主要是儲罐區物料泄漏、污水管道破裂、污水處理設施基礎滲漏、固廢暫存場所內固廢含水滲入地下，使廢水滲入地下而造成地下水的污染。項目固廢暫存場所、儲罐區底部和廢水的收集、輸送、處理與排放設施、排污管道設計的施工中應嚴格執行高標準防腐防滲措施，防止泄漏物料或廢水滲入地下，避免廢水對地下水的污染。

　　無機碘產品環境風險防范措施。無機碘產品生產危險物質主要為液氯、工業級硝酸、濃硫酸、*。大可信事故為液氯泄露，緊急隔離距離為500m，此范圍內居民需搬遷。采取化學品罐區設置圍堰、地面防滲處理，設置消防水池、事故水池，控制危險化學品暫存量，加強管理等措施降低風險。無機碘產品生產危險物質主要為濃硝酸、濃硫酸、*，濃硫酸和濃硝酸的廠內大存儲量增加，但本項目不構成重大危險源。無機碘產品生產的大可信事故為濃硫酸或濃硝酸的泄露風險，另治理工藝廢氣氯氣的環保設施故障發生事故排放大落地濃度出現在下風向421m處，此范圍內有居民，采取該氯氣治理設施一用一備的預防措施避免事故排放；變更后不存在液氯儲罐泄露風險，濃硝酸泄露的緊急隔離距離為泄露區周邊95m，此范圍內無居民故不涉及搬遷。采取設置消防水池、事故池、嚴格按照有關規范標準的要求對儲罐區、危險化學品進行監控和管理，落實項目安全評價內容，結合實際情況制定相應的應急預案并定期組織員工演練，項目環境風險可降至低。項目在認真落實工程擬采取的安全措施及安全對策后，本工程的環境風險可接受。

　　無機碘產品項目周圍規劃控制要求，項目衛生防護距離為50米，應嚴格控制好項目周邊規劃，嚴禁今后在項目衛生防護距離內新建居民點、學校等環境敏感點及醫藥、食品等對環境質量要求高的企業。

　　排污口規范化建設，按國家有關規定設置規范的污染物排放口，并設立標示牌。各廢氣排氣筒應按要求設置采樣口。

　　煉鋼廢氣治理

　　常嚴重，在當今講述環保的時代，廢氣排放是需要進行廢氣處理的。下面，我們就為大家講述煉鋼行業的有機廢氣處理方法。

　　  煉鋼行業的有機廢氣處理方法：

　　(a)濕法處理，目前應用廣泛的轉爐煙氣治理方法就是進行煙罩法冷卻煙氣溫度、再用濕法除塵洗滌凈化冷卻至常溫、二次PA文丘里洗滌除塵技術，此技術除塵效率可達99.5%。施法處理后的煙塵呈泥漿狀，經過干燥處理，提取有效成分進一步回收利用;

　　(b) 利用高壓靜電干法除塵器，去除轉爐煤氣中的粉塵，粉塵中回收的鐵等成分可直接重新利用;

　　(c) 煙塵的綜合利用過程中，對于不同條件下的的生產環境，采取不同的回收方法，在開放的原料運輸、粉碎、混合工序，無法進行干法除塵，可采用濕法噴水霧除塵，密閉系統內的除塵可采用干法除塵，如高效大風量袋式除塵器或電除塵器，效率更高;熱氣的回收可以通過熱量轉化為蒸汽再供生產和生活使用;

　　(d) 有毒有害氣體的治理，大部分成分也是可以回收利用的。