一、大型工業軟化水設備介紹：

工業軟化水設備也稱為軟化水裝置、軟水器、軟水機、軟水設備、水質軟化器其主要用途：軟化除鹽、電子除垢儀、過濾分離、鍋爐軟化、工業軟化設備、食品軟化設備、家用自來水軟化等。 軟化設備就是采用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子，降低源水的硬度，并可以進行智能化樹脂再生，循環使用。不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水。軟水不易與肥皂產生浮渣，而硬水相反。鹽和鎂鹽含量降為 1.0～50 毫克／升后得到的軟化水。

二、大型工業軟化水設備工作流程：

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。

三、大型工業軟化水設備要求：

1、入口水壓：0.18-0.6Mpa

2、工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L

3、操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L

4、再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流

5、交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂

6、控制方式：時間/流量 工作電源：220V/50Hz。

四、大型工業軟化水設備的應用：

可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理。

相關搜索：軟水設備手動與全自動的區別 全自動軟水器 影響軟水器交換容量的因素