廣州烘焙車間施工方案食品車間 裝修設(shè)計(jì)
1、食品凈化車間的內(nèi)部設(shè)計(jì)和布局應(yīng)滿足食品an全衛(wèi)生操作要求，避免食品生產(chǎn)中發(fā)生交叉污染。
2、2、食品凈化車間的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝合理布局，預(yù)防和降低產(chǎn)品受污染的風(fēng)險(xiǎn)。
3、3、食品潔凈廠房應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對(duì)清潔程度的要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。
4、4、食品凈化車間內(nèi)設(shè)置的檢驗(yàn)室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)域分隔。
5、5、食品凈化廠房的面積和空間應(yīng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)，便于設(shè)備安置、清潔xiao毒、物料存儲(chǔ)及人員操作。
6、食品月餅潔凈車間廠房設(shè)計(jì)布局方案
7、食品無塵車間建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料
8、1、食品車間內(nèi)部結(jié)構(gòu)、建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)易于維護(hù)、清潔或xiao毒。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)哪陀貌牧辖ㄔ臁?/span>
9、2、潔凈車間頂棚設(shè)計(jì)安裝要求
10、（1）頂棚應(yīng)使用無毒、無味、與生產(chǎn)需求相適應(yīng)、易于觀察清潔狀況的材料建造；若直接在屋頂內(nèi)層噴涂涂料作為頂棚，應(yīng)使用無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔的涂料。
11、（2）頂棚應(yīng)易于清潔、xiao毒，在結(jié)構(gòu)上不利于冷凝水垂直滴下,防止蟲害和霉菌孳生。
12、（3）蒸汽、水、電等配件管路應(yīng)避免設(shè)置于暴露食品的上方；如確需設(shè)置，應(yīng)有能防止灰塵散落及水滴掉落的裝置或措施。
13、3、潔凈車間墻壁設(shè)計(jì)要求
14、（1）墻面、隔斷應(yīng)使用無毒、無味的防滲透材料建造，在操作高度范圍內(nèi)的墻面應(yīng)光滑、不易積累污垢且易于清潔；若使用涂料，應(yīng)無毒、無味、防霉、不易脫落、易于清潔。
15、（2）墻壁、隔斷和地面交界處應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、易于清潔，能有效避免污垢積存。例如設(shè)置漫彎形交界面等。
16、4、潔凈車間門窗安裝要求
17、（1）門窗應(yīng)閉合嚴(yán)密。門的表面應(yīng)平滑、防吸附、不滲透，并易于清潔、xiao毒。應(yīng)使用不透水、堅(jiān)固、不變形的材料制成。
18、（2）清潔作業(yè)區(qū)和準(zhǔn)清潔作業(yè)區(qū)與其他區(qū)域之間的門應(yīng)能及時(shí)關(guān)閉。
19、（3）窗戶玻璃應(yīng)使用不易碎材料。若使用普通玻璃，應(yīng)采取必要的措施防止玻璃破碎后對(duì)原料、包裝材料及食品造成污染。
廣州烘焙車間施工方案食品車間 裝修設(shè)計(jì)
20、（4）窗戶如設(shè)置窗臺(tái)，其結(jié)構(gòu)應(yīng)能避免灰塵積存且易于清潔。可開啟的窗戶應(yīng)裝有易于清潔的防蟲 GB 14881—2013
21、5、無塵室車間窗紗安裝設(shè)計(jì)要求
22、有效防止雜物，蚊蟲等污染。
23、6、無塵室車間地面設(shè)計(jì)建造要求
24、地面應(yīng)使用無毒、無味、不滲透、耐腐蝕的材料建造。地面的結(jié)構(gòu)應(yīng)有利于排污和清洗的需要。
25、食品潔凈車間裝修-食品企業(yè)通用衛(wèi)生
26、1.原材料采購、運(yùn)輸?shù)男l(wèi)生要求
27、購入的原則，要具有一定的新鮮度，不含有毒有害物質(zhì)，也不應(yīng)受到污染；
28、運(yùn)輸工具應(yīng)符合衛(wèi)生要求；
29、應(yīng)設(shè)置與生產(chǎn)能力相適應(yīng)的原材料場(chǎng)地和倉庫。
30、2、食品工廠設(shè)計(jì)與設(shè)施的衛(wèi)生要求
31、建議廠區(qū)要遠(yuǎn)離有害場(chǎng)所。建筑結(jié)構(gòu)完善，并能滿足生產(chǎn)工藝和質(zhì)量衛(wèi)生要求；給排水xi統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)生產(chǎn)需要，設(shè)施應(yīng)合理有效。污水排放bi須符合國家規(guī)定的biao準(zhǔn)；加工后的廢棄物遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，且不得位于生產(chǎn)生產(chǎn)車間上風(fēng)向；煙道出口與引風(fēng)機(jī)之間須設(shè)置除塵裝置；各種管道、管線盡可能集中走向。冷氣管不宜在生產(chǎn)線、設(shè)備和包裝臺(tái)上方通過，防止冷凝水滴入食品。
32、生產(chǎn)車間人均占地面積（不包括設(shè)備占位）不能少于1.5m2，車間高度不低于3m，飲料、熟食、成品包裝等生產(chǎn)車間或工序必要時(shí)應(yīng)增設(shè)水幕、風(fēng)幕或空調(diào)設(shè)備；生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)有良好通風(fēng)，采用自然通風(fēng)時(shí)通風(fēng)面積與地面面積之比不應(yīng)小于1：16；采用機(jī)械通風(fēng)時(shí)換氣量不應(yīng)小于每小時(shí)換氣三次。機(jī)械通風(fēng)管道進(jìn)風(fēng)口要距地面2m以上，并遠(yuǎn)離污染源和排風(fēng)口，開口處應(yīng)設(shè)防護(hù)罩；車間或工作地應(yīng)有充足的自然采光或人工照明，檢驗(yàn)場(chǎng)所工作面混合照度不應(yīng)低于540 lx;加工場(chǎng)所工作面不應(yīng)低于220 lx；其他場(chǎng)所一般不應(yīng)低于110 lx；
33、洗手設(shè)施應(yīng)分別設(shè)置在車間進(jìn)口處，和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)，配備冷熱水混合器，其開關(guān)應(yīng)采用非手動(dòng)式，龍頭設(shè)置以每班人數(shù)在200人以內(nèi)者，按每10人1個(gè)，200人以上者每增加20人增加1個(gè)。xiao毒池壁內(nèi)則與墻體呈45度坡形；淋浴室可分散或集中設(shè)置，淋浴器按每班工作人員計(jì)每20—25人設(shè)置1個(gè)。生產(chǎn)的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外則，并一律為水沖式，備有洗手設(shè)施和排臭裝置，其出入口不得正對(duì)車間門，要避開通道；其排污管道應(yīng)與車間排水管道分設(shè)。
