面粉車間在生產時很容易產生粉塵,并且粉塵的產生伴隨著整個加工過程,有的是夾雜在原糧中的泥土,有的是糧粒的表皮和外殼,有的是自身的粉末顆粒.如果這些粉塵不加控制任其飛揚,不僅污染車間和周圍的環境,、危害人身健康,而且容易發生爆炸火災事故,造成不可挽回的損失。
面粉廠防爆型布袋除塵器產品優勢:
1、濾袋為防靜電布袋,在凈化粉塵時,不會發生靜電、火花,而引起爆炸
2、防爆型布袋除塵器比其他布袋除塵器體積較小,即節省了空間,而且安裝方便。
3、清灰方式為振打清灰,不需輔助設施,且維修率低。
4、防爆型布袋除塵器的濾袋為旁插型, 更換方便
5、所有電機為防爆型。
6、清灰采用螺旋輸送機及星型卸料器,即節省了高度空間,又不會因使用單卸料器造成的灰斗增高,卸灰困難等問題。
7、濾袋骨架制造質量的高低,直接影響濾袋的使用壽命,影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用。
面粉廠防爆型布袋除塵器工作原理:
設備正常工作時,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經濾袋過濾后,塵粒被滯留在濾袋的外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔、排風口排入大氣,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,除塵器阻力也隨之上升,當阻力達到定值時,清灰控制器發出清灰命令,先將提升閥板關閉,切斷過濾氣流;然后,清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,濾袋迅速鼓脹,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區,所以上述過程是逐箱進行的,個箱區在清灰時,其余箱區仍在正常工作,保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間短(噴吹次只需0.1~0.2s)。