產(chǎn)品概述

CRM型多電機(jī)轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵為渠道式安裝，將輸送介質(zhì)中的固體物質(zhì)、懸浮物以及細(xì)長纖維等粉碎為小顆粒狀，隨污水一同流走。

適用于大流量的渠道或泵站安裝使用，切割力強(qiáng)而節(jié)省能源。

工作原理

夾帶固體顆粒的污水通過多電機(jī)轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵，大于8mm的大塊垃圾被轉(zhuǎn)鼓截留，并被轉(zhuǎn)送到切割區(qū)粉碎成6~12mm的細(xì)小顆粒，小于8mm的小塊垃圾被水流裹挾通過轉(zhuǎn)鼓區(qū)，細(xì)小顆粒隨污水流向下游后，將不會再對下游設(shè)備造成威脅。

基本結(jié)構(gòu)

CRM型多電機(jī)轉(zhuǎn)鼓式粉碎型格柵主要由主驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動裝置、主動軸、從動軸、切削刀片組、立式轉(zhuǎn)鼓、密封、機(jī)體等構(gòu)成。污水中的固體漂浮物隨污水進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓區(qū)后被旋轉(zhuǎn)的鼓柵截留并送到切割區(qū)，兩組差速轉(zhuǎn)動的刀片迅速進(jìn)行軸向和徑向切割，將固體物咬擠切割破碎成細(xì)小顆粒。

◇ 電機(jī)

特制電機(jī)，多種功率可選；

刀軸與轉(zhuǎn)鼓由獨立的電機(jī)驅(qū)動，互不干涉；

◇ 減速機(jī)

擺線針輪減速機(jī)，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便；

◇ 傳動

   使用不同的齒輪配置，進(jìn)行模塊化設(shè)計，以滿足特殊應(yīng)用場合的需求；

◇ 刀片和墊片

進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；

◇ 軸

進(jìn)口熱處理六角合金鋼，滿足強(qiáng)度要求；

◇ 立式轉(zhuǎn)鼓

高強(qiáng)度不銹鋼，有軸設(shè)計；

◇ 機(jī)體

優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼、球墨鑄鐵。

性能優(yōu)點

◇ 安裝簡易靈活

適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造；

◇ 雙軸設(shè)計

比單軸粉碎機(jī)能適應(yīng)更多種類的固體顆粒；

相互獨立的刀片和墊片安裝在兩個逆向旋轉(zhuǎn)的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形切割，達(dá)到良好的切割效果；

◇ 刀片選擇

根據(jù)客戶需求進(jìn)行各種齒型設(shè)計，以適應(yīng)各種特殊情況需要；

鍍鈦刀片和墊片可選，比普通刀片更耐磨，使用壽命比普通刀片延長2~3倍；

◇ 密封

采用機(jī)械式組合密封裝置，無需對密封進(jìn)行沖洗，無需調(diào)整密封填料壓蓋，使用和維修過程中非常方便；

耐高壓，可達(dá)6.3kg/cm²；

◇ 溢流格柵

兩側(cè)可視實際情況加設(shè)溢流格柵，以增加流量，并減少水頭損失；

溢流格柵呈喇叭形安裝，方便將污物引導(dǎo)進(jìn)格柵切割區(qū)；

◇ 低流量底座

在低流量時可以限度地利用切割區(qū)域來提高切割粉碎能力；

◇ 立式轉(zhuǎn)鼓

采用有軸設(shè)計，強(qiáng)度較無軸更高，轉(zhuǎn)鼓更不易變形；

轉(zhuǎn)鼓柵條橫行或豎行焊接在轉(zhuǎn)盤上，能有效的防止漂浮物漏走；

轉(zhuǎn)鼓與刀片之間間隙小，可獲得更高的固體捕獲率；

◇ 多電機(jī)驅(qū)動

主電機(jī)驅(qū)動刀軸，副電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)鼓，可分別檢測刀片過載和轉(zhuǎn)鼓過載，提高系統(tǒng)可靠性，保護(hù)設(shè)備正常運行。

產(chǎn)品特點

1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運行，可以增加對固體的撕扯能力。  

2、較低的運轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為35~70rpm）可產(chǎn)生較高的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至最小。 

3、刀片組具有技術(shù)，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。 

4、主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。 

5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機(jī)的傳動平穩(wěn)性。 

6、獨立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。

7、切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至最小45~50HRC。 

8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.2mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。

9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。

控制系統(tǒng)（PLC控制柜）

◇ 配置西門子、三菱人機(jī)界面，預(yù)留通訊接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制；

◇ PLC等關(guān)鍵無器件采用西門子、三菱、施耐德等國際品牌；

◇ 可設(shè)置自動啟動和停止，還可設(shè)定自動運行的時間及次數(shù)；

◇ 過載堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時間等參數(shù)均可自由設(shè)定；

◇ 帶電機(jī)漏水、過載、過熱、短路、缺相等保護(hù)；

◇ 設(shè)備運行狀態(tài)、電機(jī)負(fù)載電流、故障狀態(tài)均可實時顯示與歷史查詢。

技術(shù)參數(shù)

注：粉碎型格柵安裝的最小渠道寬度W為設(shè)備寬度C+20mm，一般采用滑動導(dǎo)軌安裝，渠道寬度W取設(shè)備寬度+100mm。

注：粉碎型格柵安裝的最小渠道寬度W為設(shè)備寬度C+20mm，一般采用滑動導(dǎo)軌安裝，渠道寬度W取設(shè)備寬度+100mm。

注：以上參數(shù)及設(shè)備尺寸僅供參考，設(shè)計時請以我公司實際參數(shù)及圖紙尺寸為準(zhǔn)！