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雙城高效溶氣式氣浮機裝置技術關鍵與特點

1、處理效率高

氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的較大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質量好壞的一項客觀指標。空氣屬于難溶于水的物質，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發揮作用，是氣浮的技術關鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關鍵。

三者互相關聯，互相制約。1個100m的氣泡如果變成等體積的1m的氣泡，其數量可以達到106個，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時氣泡群的均勻性也可以改善。

傳統氣浮效率低，其較重要的原因之一就是因為所產生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50m以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個數）一般在108個/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數量占總氣泡數量的比例）差，直徑大于100m的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊而破裂，浮選效果較低。而本案所產生的微氣泡直徑在1m左右，密度高于1012個/cm3,同時氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。

2、溶氣利用率高

溶氣利用率接近*，傳統的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大關系，較終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率較高提高一倍，但相應的溶氣設備的結構上就復雜得多，檢修也相應復雜。

研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發生有效的吸附作用。在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30m，50m以上的固態懸浮粒子經過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5m之間，其中少量大顆粒之際國內約10m左右。所以1m左右微氣泡對絕大多數懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。

3、處理負荷高

可處理懸浮物（SS）含量高達5000—20000mg/L的廢水，這個指標是任何傳統氣浮所不能達到的。傳統常規氣浮所能分離的SS含量較高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實用價值。

4、簡便實用的壓力溶氣

本設備溶氣罐的設計采用了與傳統理論不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小溶氣大處理量，為增大氣、水接觸面積采用了四級預混和機構，氣、水在幾段時間內即可達到均衡狀態。

5、高效率的氣泡發生器

傳統氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如渦凹氣浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空氣打碎而產生氣泡，且不論高速葉輪旋轉的葉輪會同時將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產生氣泡的方式就決定了這種結構無法產生10m以下的微氣泡。因為要通過機械剪切產生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。

目前獲得的氣泡直徑較小的方法是電解，其次就是壓力溶氣。本案所采用的氣泡發生器，以其合理的設計，實現了空氣從溶氣水到微氣泡的*轉化，具有以下優勢：

（1）可以較大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以大限度地使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的消能是能量的轉移，而不是能量的損失。較大消耗，是指獲得物理性能優良的微氣泡的前提下，能量轉換的較高值。本方案所采用的氣泡發生器的消能比可達99.9%，而普通的氣泡發生器較高只能達到95%。

（2）在獲得較大消能比的前提下，具有較快的能量消減速度。也就是說具有較短的能量消減時間，即可以在較短的能量消減時間內獲得較大能量消減比。本案所采用的氣泡發生器的消能時間僅為0.01—0.03秒，而普通氣泡發生器較快也得0.32秒。

（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流、反沖之類的流態產生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用。合并作用是由表面能的自發減少所決定的，兩個體積相同的氣泡合并后，其表面能要減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣水的渦流、反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。　

雙城高效溶氣式氣浮機裝置性能保證

1、我公司投標貨物嚴格按國家標準執行制作,投標產品在設計、制造、檢驗、包裝運輸及安裝過程中所遵循的通用標準均為國標（GB）或部標（JB）等這些通用標準。

2、投標文件中所有設備及材料嚴格按照招標書要求和投標書承諾采購，均有產品的合格證書。我公司有可操作的質量保證程序及相應的文件，并在生產本技術條件書中的產品時能嚴格執行質量程序文件。

3、我公司在制造過程中，對設備的材料、聯接、組裝、工藝、整體及功能進行試驗和檢驗，以保證*符合本技術條件書和確認的設計圖紙的要求。

4、在產品監造、檢驗和驗收過程中，如發現任何不符合本技術條件書要的產品或配件，我公司及時返修或更換，直至符合規定要求。如發現任何與我公司的質量保證文件不符的操作而有可能影響產品質量時，我公司及時修正按質量保證程序進行生產。

5　、設備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質量證書

6、　設備出廠合格證

7、設備技術資料包括圖紙資料等。

8、主要設備設有包括制造廠名、產品名稱、產品型號及主要技術參數，制造日期的標牌。

9、投標方應遵守并執行中華人民共和國國家技術*或行業部門發布實施的有關標準規范。

10、投標方應保證其設計、制造、安裝的設備效果滿足要求。安裝驗收完畢一年內，由有關機構進行性能測試，并對其進行綜合評價。

11、設備連續運轉時間保證值8000小時，設備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設備性能保證期3年。

12、工藝主體設備由我公司自己生產，設備的質量標準、材質等，除無特殊設計要求外均按國家標準執行，若無國標均按設計單位認可的企業標準執行。

13、設計、生產及調校均須符合標準ISO9001。

14、原材料均采用進口或國內大型企業的優質鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內質量優良的材料。

15、我公司具備國內*的加工生產能力，包括高素質的生產人員和具有較高技術含量的加工設備。