產品詳情：
一、概述
VOC-TXW系列有機溶劑凈化回收裝置是利用優質活性炭纖維作吸附介質，采用微電腦、全自動控制，并采取減振、隔聲、防爆、超溫、超壓保護措施，安全性好、重量輕、占地面積小、運行操作簡單、性能可靠，是一臺機電一體化的凈化處理有機廢氣、回收有機溶劑的新一代環保成套裝置。
二、適用范圍
本裝置適用于機械、電子、化工、醫藥、輕工、印刷、造船、電器等行業處理集中排放的（-10℃——+15℃）有機廢氣，有機溶劑的種類可以是下列一種或幾種混合溶劑。
芳香簇類：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等；
酮 類：丙酮、環已酮、甲乙酮等；
酯 類：醋酸乙酯類、醋酸丁酯、異戊酸甲酯、香蕉水；
醇 類：甲醇、乙醇、異丙醇等；
石 油 類：揮發性汽油、柴油等。
三、技術參數及性能特點
型號 | VOC-TXW-40型 | VOC-TXW-60型 | VOC-TXW-80型 | 備 注 | |
處理廢氣量（Nm3） | 3000-4000 | 4500-6000 | 6000-8000 | ||
處理廢氣濃度（mg/ m3） | ≤4000 | 溫度（-10-15℃） | |||
外形尺寸（mm） | 2300×2200×3600 | 3200×2700×4100 | 4200×2800×4700 | ||
阻力Mpa | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | 0.3-0.5 | ||
電功率（KW） | 11.0 | 18.5 | 28.0 | ||
進口中心高（mm） | 735 | 915 | 119.5 | ||
水流量 | 壓力（Mpa） | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
用量（m3/h） | 15 | 40 | 60 | ||
解吸蒸汽 | 壓力（Mpa） | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
用量（kg/h） | 20-50 | 60-100 | 150-230 | ||
壓縮空氣 | 壓力（Mpa） | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | |
用量（m3/h） | 0.3 | 0.36 | 0.45 | ||
設備重量（kg） | 2800 | 3900 | 5100 | ||
1、本裝置采用比表面積大（1000-1500m2/g），微孔結構均勻的活性炭纖維作為吸附材料，凈化效率高，吸附材料填充量少。
2、有機溶劑的吸附、脫附時間短、速度快、回收的溶劑品質好。
3、整套設備運行采用微電腦程序控制，同時，具備手動、電動兩種操作方式，可任意選擇。運行操作簡單，可靠性強。
4、本裝置所有設備、部件采用組合裝配式，結構緊湊。安裝方便，占地面積小。
5、對裝置中的有關設備采取減振、隔聲、防爆、超溫、超壓保護措施，運行安全性好，適于安裝在車間地面、樓板及屋頂等各種場合。
6、風量根據用戶的要求進行設計。
四、工藝流程及工作原理
本裝置的工作原理是利用微孔活性物質對溶劑分子或分子團的吸附力，當工業廢氣通過吸附介質時，其中的有機溶劑即被“阻留”下來。從而使有機廢氣得到凈化處理。又根據分子熱運動理論，從外界加給吸附體系熱能，提高了被吸附分子或分子團的熱運動能量，當分子熱運動力足以克服吸附力時，有機溶劑分子便從吸附體系“爭脫”出來，吸附介質得到再生。本裝置設有A、B兩組填充活性炭纖維氈的吸附器，循環進行吸附-飽和-脫附-再生過程。
有機溶劑存在的狀態取決于環境的溫度和壓力。從吸附器脫附出來的有機溶劑，在高溫狀態下所受的壓力低于或接近對應溫度下的飽和蒸汽分壓力，處于氣體狀態。經過冷凝器（熱交換器）使其溫度降低，與此溫度相對應的飽和蒸汽壓也隨之降低，系統中的壓力將遠遠高于有機蒸汽分壓力，有機溶劑便凝結為液態。溶劑與凝結水混合液自流進入分離器。多數有機溶劑不溶或微溶于水。利用溶劑與水的比重差及重力分離原理，從分離器中回收有機溶劑，凝結水經爆氣處理后排放。
五、電器控制系統主要功能
1、電器控制系統采用自動、手動兩種工作方式。采用自動工作方式時，具有全自動起動、運行和停機功能；當采用手動工作方式時，可根據需要隨意啟閉任一用電設備。
2、系統處于自動運行狀態時，具有相互連鎖的功能，只有當所運行條件具備后，才能投入運行，可避免操作中人為失誤和設備故障引起的不正常運行。
3、當系統處于自動運行過程中，操作人員無論何時發出停機指令，系統均會選擇合適的時間執行停機程序，合理可靠的按工藝要求退出運行。
4、根據工藝要求的變動，可以隨意調整吸附、再生周期和排氣時間以修改程序。
5、在自動運行過程中，短時停電事故不會使系統退出運行，只是暫停工作。電腦會記住所有狀態信息，在通電后自動恢復正常運行。
6、故障自動停機，電腦保留原有的運行狀態信息，供故障檢查和排除故障后自動恢復運行之用。
7、無論系統處于自動還是手動工作狀態，當進氣溫度、壓縮空氣壓力不符合運行要求時；當某一電動部件出現故障時，系統會自動發出報警蜂鳴信號，并由閃光信號指出故障位置，在自動運行時，根據故障種類可自動確定繼續運行還是停機待修。
六、主要部件材質
1、與吸附材料及有機溶劑直接接觸的設備，如吸附單元、冷凝器（溶劑流程）、三通切換閥、閥板座、分離器等，采用不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）。
2、離心通風機葉輪，采用鋁合金鑄件。
3、切換閥密封圈，高溫耐油橡膠。
4、吸附器殼體、爆氣槽、三通閥等：冷扎鋼板，局部熱噴鍍鋅。
5、電動球閥球體：鑄鋼。
七、主要部件和易損件互換功能
1、吸附單元
本裝置核心部件——活性炭纖維吸附器，設計成單元組合形式。每一單元處理廢氣量1500-2000m3/h，（特殊規格另行設計）。單元外徑及連接螺孔尺寸固定不變，并且與國外同類產品一致。
2、廢氣預過濾單元
為了保護價格昂貴的吸附單元，維持設備高效率運行。本裝置設有過濾單元的廢氣預過濾器，用以清除廢氣中的灰塵及固體顆粒物質。過濾單元設計成標準尺寸，主要材料為鍍鋅鋼絲網固定的初效無紡布，過濾單元與過濾殼體采用抽屜式連接，便于清洗及更換。
3、冷凝器
本裝置中的冷凝器按中國化工部標準JB1145-73設計，采用列管式單流程或雙流程。該部件為通用化工設備，可與同樣結構及換熱面積的任何廠家產品互換。
4、O型密封圈
本裝置主要易損件為O型密封圈，正常使用壽命1-1.5年。裝置中共采用3種規格的8只密封圈，均為標準產品。便于用戶購買。
設備出廠時配有一套（8只）密封圈作為備件，并附有備品備件明細表，便于用戶采購更換。
