原理概述
JFDF系列多濾柱反沖洗過濾器反沖洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結構、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內的橫隔板將其分為上下兩室，上部為清水區，下部為渾水區，兩者*隔開，橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經入口進入渾水區，由下向上經橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內腔。大于過濾柱縫隙的雜質被截留，清水穿過縫隙進入清水區。所有經過濾柱濾過的液體在清水區內匯合，最后從出口流出。
當水從進水口進入過濾器濾筒內部，雜質被攔截在過濾筒內壁，當濾筒內壁的雜質越積越多時，過濾器進出口的壓差達到預設值、達到清洗時間或手動預制時，過濾器將開始自動反沖洗過程，整個反沖洗過程包含兩個步驟：打開位于過濾器下部的自動排污閥；電機帶動過濾器的反沖洗裝置旋轉，濾網內壓力減小被濾網所攔截下來的雜質被過濾后的清水沖掉，從排污閥排出，清洗時系統不斷流，整個反沖洗過程過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制。控制方式可選壓差、時間、手動及PLC控制。
應用范圍
廣泛用于煤制氣、冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力城市給水領域。諸如工業冷凝水、水洗水、廢水，循環水的過濾，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統,熱軋用高壓水除鱗系統。是一種高效且易操作的全自動過濾裝置。
技術參數
■ 單臺處理水量：20-1970 m /h
■ 系統工作壓力：0.15-1.6 MPa
■ 壓力等級：0.6/1.0MPa/1.6MPa
■ 工作介質溫度：0∽65℃
■ 過濾精度：50∽4000微米 （鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復合燒結 800-50μm ）
■ 過濾器的初始壓降（濾器在干凈狀態下）：≤0.02MPa對于過濾精度≤50μm的情況下，所有規格的過濾器壓降增加約30%
■ 進出口連接方式：法蘭連接
■ 最小工作壓力：≥0.15MPa
■ 控制方式：壓差、時間、手動及PLC
■ 反洗時間：根據使用情況可調
產品特點
■ 適用于水質差，過濾水量高的場合 采用*的制造設備和工藝提供穩定高質量產品
■ 反洗強度高，效果好，耗時短，節約用水
■ 過濾面積大，低表面流速，低壓損，反沖頻率低
■ 可變的法蘭位置，任意調整
■ 連續在線過濾，反清洗時系統不斷流，減小停機與維護成本
■ 可根據用戶要求提供耐腐蝕、防爆機型，適用環境多
■ 緊湊型設計，單臺即可獲得超大流量過濾，節省安裝空間
■ 結構簡單，維護方便，應用范圍廣泛
過濾精度對照表
過濾器安裝注意事項
■安裝使用時，應注意對控制箱、控制管路及傳動部分的保護，防止損壞。
■按照過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
■過濾器應安裝在需要保護的用水設備之前，并盡量靠近用水設備。
■在動力系統中，過濾器應安裝在水泵與用水設備之間，越靠近用水設備越好。當泵與用水設備之前的壓力超過過濾器的極限壓力，過濾器也可安裝在水泵之前，并盡量靠近水泵。
■自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣，排污管不宜過長，不要超過 5 米。
■安裝時應考慮便于檢修，過濾器前后應安裝關斷閥門，且應安裝旁通管道。過濾器兩側應留出足夠的檢修空間，濾筒方向應留出接近筒體長度的空間用以更換濾網。
■過濾器的規格應與管道或流量相匹配，當一臺單臺過濾器不能滿足系統流量要求時可并聯兩臺或更多，以達到系統過濾要求。采取任何一種安裝形式時，應注意使自動排污閥的出口方向為水平或向下，以保證排污更*。
■安裝設備前，請沖洗管道，防止因焊渣鐵皮等大型雜志堵塞設備。
電源連接
■本設備在出廠時，控制系統與反沖洗電機、電動排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經連接好，在安裝時只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。
■在連接電源時，請根據功率選擇合適的電源線連接，按以下圖示所標顏色正確接線。
■如果設備本體上有電機轉向標識時，請按照電機的轉動方向標識調整電源線的連接順序。
電源線連接示意圖
設備調試
■打開電源開關時，電源指示燈應該點亮。
■在調式電動部分時，請注意電機的轉動方向要與標識方向一致。(本體上有電機轉向標識的機型)
■使用中要根據現場系統的實際要求設定差壓，以便能及時清洗排污。
■當統需要人工強制清洗排污時，可以將控制系統轉到手動控制（具體操作見下面操作說明）。
■若清洗系統反復清洗，壓差仍不能降低至設定值，應停機檢修。
操作說明
■運行電源：AC380/220V 50Hz,
■環境：室內，無腐蝕氣體，無水珠凝結；
■環境范圍：-10~40℃；
運行原理：
■控制箱可選擇手動、壓差、定時清洗三種方式運行。
■可壓差、定時清洗同時進行，以先到為準。
■任何一種方式完成清洗后，都將復位定時計時。
■系統達到清洗條件時，首先開啟電機，帶動鋼絲刷刷洗內壁，電機啟動后經過設定延時打開排污閥。電機刷洗達到設定時間后停止，排污閥達到設定排污時間后關閉，為下次清洗排污做準備。
■當清洗過程即將開始時（即將達到設定時間或壓差達到設置值），面板清洗指示燈開始閃爍，進入正常清洗過程為常亮顯示。
■當電機運行異常、傳感器異常后，控制柜聲光報警，可通過顯示器查看報警信息，可通過按CLR(清除)鍵3秒解除報警。
顯示信息及操作：
頁面1：
頁面2：
頁面3：
頁面4：
頁面5：
常見問題及解決方法
■過濾器的清洗時間一般多長時間清洗一次合適。
答：一般循環水系統建議 8-12 小時清洗一次，每次的清洗時間設置成 15-30 秒比較合適。出廠的默認
設置是清洗周期 S2 是 8 小時，壓差 S3 是 0.7 公斤，清洗時間 S1 是 25 秒。
■為什么我的過濾器在使用一段時間后電機減速機處會漏水，怎么解決？
答：漏水的地方是清洗轉動軸的密封處，由于轉動軸的運行，造成密封圈磨損或老化，只需要均勻調整密封壓蓋上的四個調整螺母就可以解決問題，當已經無調整間隙時，則需要打開密封蓋板，更換上我們免費贈送的密封圈就可以解決問題了（見后附圖）。
■自清洗過濾器進水流速保證在多少的時候是效果？
答：自清洗過濾器的進水流速一般選擇 1-1.5m/s，流速太慢，需要比較大的過濾面積，成本比較高，過濾速度越大，過濾器的過濾能力越大，但會使某些污物容易“擠過”濾網，使過濾后的水質達不到使用要求。
外接式壓差開關設置方法
差壓控制器在出廠前的默認差壓是 50Kpa（即 0.5 公斤），用
戶可根據系統實際需要調整合適的差壓范圍，設定方法見下圖，當
調整螺釘順時針方向旋轉一圈為差壓值增大 10Kpa（即 0.1 公斤）
當調整螺釘逆時針方向旋轉一圈為差壓值減小 10Kpa（即 0.1 公
斤）。如果用想校正差壓控制器時，請參照過濾器設備上的進出口
壓力表的數值進行校正。
自清洗過濾器密封圈說明
■將固定電機底座和蓋板的螺栓取掉；
■將電機和密封蓋板拆下來；
■取出原來的密封圈，放入新密封圈；
■蓋上密封蓋板，裝上螺栓緊固，使密封圈在密封槽內平整、勻實；
■確認密封圈沒有變形后取下螺栓，裝上電機，裝上螺栓并緊固。
JFDF系列多濾柱反沖洗過濾器反沖洗過濾器由罐體、過濾柱、反沖洗結構、減速機、電動閥門、差壓控制器和電控箱等幾部分組成。罐體內的橫隔板將其分為上下兩室，上部為清水區，下部為渾水區，兩者*隔開，橫隔板上安裝有若干個不銹鋼過濾柱。待處理原水經入口進入渾水區，由下向上經橫隔板上的布水孔進入過濾柱的內腔。大于過濾柱縫隙的雜質被截留，清水穿過縫隙進入清水區。所有經過濾柱濾過的液體在清水區內匯合，最后從出口流出。
當水從進水口進入過濾器濾筒內部，雜質被攔截在過濾筒內壁，當濾筒內壁的雜質越積越多時，過濾器進出口的壓差達到預設值、達到清洗時間或手動預制時，過濾器將開始自動反沖洗過程，整個反沖洗過程包含兩個步驟：打開位于過濾器下部的自動排污閥；電機帶動過濾器的反沖洗裝置旋轉，濾網內壓力減小被濾網所攔截下來的雜質被過濾后的清水沖掉，從排污閥排出，清洗時系統不斷流，整個反沖洗過程過程由隨機配備的一個智能控制箱來控制。控制方式可選壓差、時間、手動及PLC控制。
應用范圍
廣泛用于煤制氣、冶金、化工、石油、造紙、醫藥、食品、采礦、電力城市給水領域。諸如工業冷凝水、水洗水、廢水，循環水的過濾，冶金行業的連鑄水系統、高爐水系統,熱軋用高壓水除鱗系統。是一種高效且易操作的全自動過濾裝置。
技術參數
■ 單臺處理水量：20-1970 m /h
■ 系統工作壓力：0.15-1.6 MPa
■ 壓力等級：0.6/1.0MPa/1.6MPa
■ 工作介質溫度：0∽65℃
■ 過濾精度：50∽4000微米 （鉆孔 4000-1000μm 楔形 1500-50μm 復合燒結 800-50μm ）
■ 過濾器的初始壓降（濾器在干凈狀態下）：≤0.02MPa對于過濾精度≤50μm的情況下，所有規格的過濾器壓降增加約30%
■ 進出口連接方式：法蘭連接
■ 最小工作壓力：≥0.15MPa
■ 控制方式：壓差、時間、手動及PLC
■ 反洗時間：根據使用情況可調
產品特點
■ 適用于水質差，過濾水量高的場合 采用*的制造設備和工藝提供穩定高質量產品
■ 反洗強度高，效果好，耗時短，節約用水
■ 過濾面積大，低表面流速，低壓損，反沖頻率低
■ 可變的法蘭位置，任意調整
■ 連續在線過濾，反清洗時系統不斷流，減小停機與維護成本
■ 可根據用戶要求提供耐腐蝕、防爆機型，適用環境多
■ 緊湊型設計，單臺即可獲得超大流量過濾，節省安裝空間
■ 結構簡單，維護方便，應用范圍廣泛
過濾精度對照表
| 微米（μm） | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目數 | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
過濾器安裝注意事項
■安裝使用時，應注意對控制箱、控制管路及傳動部分的保護，防止損壞。
■按照過濾器本體上的箭頭提示方向連接管道，使水流方向與本體上的箭頭方身一致。
■過濾器應安裝在需要保護的用水設備之前，并盡量靠近用水設備。
■在動力系統中，過濾器應安裝在水泵與用水設備之間，越靠近用水設備越好。當泵與用水設備之前的壓力超過過濾器的極限壓力，過濾器也可安裝在水泵之前，并盡量靠近水泵。
■自動排污閥連接方式分為法蘭和絲扣，排污管不宜過長，不要超過 5 米。
■安裝時應考慮便于檢修，過濾器前后應安裝關斷閥門，且應安裝旁通管道。過濾器兩側應留出足夠的檢修空間，濾筒方向應留出接近筒體長度的空間用以更換濾網。
■過濾器的規格應與管道或流量相匹配，當一臺單臺過濾器不能滿足系統流量要求時可并聯兩臺或更多，以達到系統過濾要求。采取任何一種安裝形式時，應注意使自動排污閥的出口方向為水平或向下，以保證排污更*。
■安裝設備前，請沖洗管道，防止因焊渣鐵皮等大型雜志堵塞設備。
電源連接
■本設備在出廠時，控制系統與反沖洗電機、電動排污閥以及差壓控制器之前的電纜已經連接好，在安裝時只需要將控制箱留出的電源線連接好即可。
■在連接電源時，請根據功率選擇合適的電源線連接，按以下圖示所標顏色正確接線。
■如果設備本體上有電機轉向標識時，請按照電機的轉動方向標識調整電源線的連接順序。
電源線連接示意圖
| 紅色 | 黃色 | 藍色 |
| Φ | Φ | Φ |
| AC380V |
■打開電源開關時，電源指示燈應該點亮。
■在調式電動部分時，請注意電機的轉動方向要與標識方向一致。(本體上有電機轉向標識的機型)
■使用中要根據現場系統的實際要求設定差壓，以便能及時清洗排污。
■當統需要人工強制清洗排污時，可以將控制系統轉到手動控制（具體操作見下面操作說明）。
■若清洗系統反復清洗，壓差仍不能降低至設定值，應停機檢修。
操作說明
■運行電源：AC380/220V 50Hz,
■環境：室內，無腐蝕氣體，無水珠凝結；
■環境范圍：-10~40℃；
運行原理：
■控制箱可選擇手動、壓差、定時清洗三種方式運行。
■可壓差、定時清洗同時進行，以先到為準。
■任何一種方式完成清洗后，都將復位定時計時。
■系統達到清洗條件時，首先開啟電機，帶動鋼絲刷刷洗內壁，電機啟動后經過設定延時打開排污閥。電機刷洗達到設定時間后停止，排污閥達到設定排污時間后關閉，為下次清洗排污做準備。
■當清洗過程即將開始時（即將達到設定時間或壓差達到設置值），面板清洗指示燈開始閃爍，進入正常清洗過程為常亮顯示。
■當電機運行異常、傳感器異常后，控制柜聲光報警，可通過顯示器查看報警信息，可通過按CLR(清除)鍵3秒解除報警。
顯示信息及操作：
頁面1：
頁面2：
頁面3：
頁面4：
頁面5：
常見問題及解決方法
■過濾器的清洗時間一般多長時間清洗一次合適。
答：一般循環水系統建議 8-12 小時清洗一次，每次的清洗時間設置成 15-30 秒比較合適。出廠的默認
設置是清洗周期 S2 是 8 小時，壓差 S3 是 0.7 公斤，清洗時間 S1 是 25 秒。
■為什么我的過濾器在使用一段時間后電機減速機處會漏水，怎么解決？
答：漏水的地方是清洗轉動軸的密封處，由于轉動軸的運行，造成密封圈磨損或老化，只需要均勻調整密封壓蓋上的四個調整螺母就可以解決問題，當已經無調整間隙時，則需要打開密封蓋板，更換上我們免費贈送的密封圈就可以解決問題了（見后附圖）。
■自清洗過濾器進水流速保證在多少的時候是效果？
答：自清洗過濾器的進水流速一般選擇 1-1.5m/s，流速太慢，需要比較大的過濾面積，成本比較高，過濾速度越大，過濾器的過濾能力越大，但會使某些污物容易“擠過”濾網，使過濾后的水質達不到使用要求。
外接式壓差開關設置方法
差壓控制器在出廠前的默認差壓是 50Kpa（即 0.5 公斤），用
戶可根據系統實際需要調整合適的差壓范圍，設定方法見下圖，當
調整螺釘順時針方向旋轉一圈為差壓值增大 10Kpa（即 0.1 公斤）
當調整螺釘逆時針方向旋轉一圈為差壓值減小 10Kpa（即 0.1 公
斤）。如果用想校正差壓控制器時，請參照過濾器設備上的進出口
壓力表的數值進行校正。
自清洗過濾器密封圈說明
■將固定電機底座和蓋板的螺栓取掉；
■將電機和密封蓋板拆下來；
■取出原來的密封圈，放入新密封圈；
■蓋上密封蓋板，裝上螺栓緊固，使密封圈在密封槽內平整、勻實；
■確認密封圈沒有變形后取下螺栓，裝上電機，裝上螺栓并緊固。
