設備工作原理
本鍋采用蒸汽盤管間接加熱，可以避免直接加熱而產生的蒸煮異味，保證湯汁濃度、味道不改變并能多次利用，節省資源。，蒸煮過程中，對溫度、壓力、時間、進水、進氣、排水、排氣可有效控制。鍋蓋開啟采用液壓系統自動開關，易于操作。采用鎖塊關閉鍋門迅速簡便，生產效率高。
公司為滿足廣大粽子生產廠家的要求，在原來立式殺菌鍋的基礎上經過多次試驗、改進。推出了一系列粽子蒸煮鍋。該產品主要有以下幾種特點：
1.在鍋底部設有蒸汽進出口鍋內有多層蒸汽加熱盤管，利用循環蒸汽加熱鍋內湯料蒸煮粽子。
2.鍋體立式使用出料可用行車，蒸煮結束開蓋出料時鍋內湯汁不需要排出（多次利用后，可通過底部排水閥排出），介質可連續使用，降低了成本，節約了能源。
3.鍋體外部用3-5cm保溫層保溫，避免鍋內熱量散失及人員操、作時高溫燙傷。
4.鍋門結構改過去法蘭螺栓連接固定式為液壓快開式。并增加了光電限位、聯鎖、互鎖功能。操作過程中某個環節操作不到位時，不能進入下一個操作控制（即使操作控制按鍵也無效）。
5.鍋門充氣密封采用安全連鎖，封頭法蘭旋轉為齒輪、齒條傳動。在鍋上限水位安裝視鏡便于及時增補湯汁。
6.多臺設備（常規產品為4臺）共用一臺液壓站，操作時可單一操作，節省空間降低成本。
7.本產品可對粽類、鹵蛋及類似產品的蒸煮滅菌。蒸煮過程中對溫度、壓力、時間、進水、進氣、排水、排氣可有效控制，提高生產效率。
粽子蒸煮工藝過程：
將貨物裝入鍋內，啟動液壓系統蓋好鍋蓋，關閉安全連鎖裝置，即可通汽升溫，并保持鍋內壓力穩定。
蒸煮完畢，釋放鍋內壓力，在安全聯鎖裝置脫開后打開鍋蓋。
設備工作或有壓力顯示時，嚴禁關閉充氣墊充氣閥門，嚴禁開啟充氣墊排氣閥門，以免發生危險。
粽子殺菌過程：1.打開殺菌釜鍋門，將包裝好的粽子放入裝盤推入殺菌釜內，關好鍋門，關好安全連鎖裝置，利用觸摸屏按開始鍵進入殺菌過程。
2.整個滅菌過程是由控制系統自動控制的，通過一個非常清楚的操作界面開展連續的指令，所有指令可以生成并存儲在中心。當需要時，可以自動下載。符合FDA的要求。殺菌結束后，信號燈會給出結束信號，操作打開*連鎖，打開鍋門。拉出食品盤，殺菌結束。
設備特點：
1.減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫速度。
2.少量的工藝用水快速循環，快速達到預定殺菌溫度。
3.水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成的溫度分布。
4.低噪音，創造安靜、舒適的作業環境。
5.釜內配置四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監控食品中心的F值、釜內熱分布、熱穿透等（溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間）
6.的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到，特別適合含氣包裝的產品。
7.蒸汽殺菌功能（可選項）
8.工藝用水預熱系統（可選項）可確保溫、熱填充的產品得到持續的升溫過程。
9.殺菌用水采用軟化水（可選項）避免工藝用水水質問題造成外包裝沾染污垢。
1.利用盤管循環蒸汽加熱，使鍋內溫度更均勻。
2.蒸煮出料時鍋內湯汁不需要取出，可連續使用，節約能源；
3.鍋內外部用保溫層保溫，避免鍋內熱量散失及人員操作時高溫燙傷；
4.鍋門結構由過去的法蘭式螺栓連接固定式為液壓快開門式。并安裝光電限位、連鎖、互鎖功能。
5.鍋門為充氣密封，在鍋上限水位安裝透視鏡便于及時觀察鍋內情況。
6.可多臺設備共用一臺液壓站，操作時可單一操作，節省空間降低成本。
7.設計壓力：0.35Mpa 工作壓力：0.25Mpa 設計溫度：145℃
總容積：1.6立方米 外形尺寸：1500×1500×3070mm
