玻璃鋼廢氣凈化塔甘坑對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理，多采用液體吸收法治理。玻璃鋼凈化塔用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理，廢氣凈化塔利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象，進行兩者之間的質交換。較大的噴淋強度和多層次的填料增加了兩者之間的接觸；足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在塔內有足夠的停留時間。
玻璃鋼廢氣凈化塔性能和參數：
除塵效率：＞98
脫硫效率：＞90
進口煙氣：17-23m/s
出口煙氣：8-14m/s
溢流槽靜壓：2-5mmH2O
筒體阻力：700-900Pa
除塵后煙氣溫度：50-80℃
筒體上升煙速：3.5-5.5m/s
廢氣凈化塔甘坑結構：
標準裝置: | 選用裝置: |
1、洗滌塔噴霧系統 | 1、PH控制裝置 |
2、填充層填充料 | 2、ORP控制裝置 |
3、水份去除器 | 3、藥品儲存槽 |
4、檢視窗、維修入孔 | 4、藥品液位控制裝置 |
5、溢流、排放及自動補充水口 | 5、循環水槽水位控制裝置 |
6、循環水泵浦 | |
7、循環水濾網 | |
8、壓力計 |
玻璃鋼廢氣凈化塔甘坑塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。玻璃鋼凈化塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向下時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，噴淋塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。
為了避免氣體攜走噴淋液，在玻璃鋼廢氣凈化塔頂部氣水分離器，截留噴淋液。噴淋液循環使用，在使用過程中會有部分損失，位于塔底的循環水箱適時補充噴淋液。
