兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點介紹
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的點是:兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能良,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。成膜涂層的耐化學介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴格按照以下要求施工:施工技米要求鋼管表面處理。一般鋼管表面都有氧化皮、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使基本面能達到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,一般為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不得漏涂。
兩布三油環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點介紹環(huán)氧煤瀝青防腐管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前,內(nèi)腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測通過向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來完成,該裝置附有傳感系統(tǒng),用以測量管壁缺陷,同時還有數(shù)據(jù)存儲裝置。通過對管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進行掃描,將相關(guān)信息記錄下來,在管線末端,取出清管裝置后,通過相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前,國內(nèi)外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。漏磁檢測器工作原理漏磁式管道腐蝕檢測設(shè)備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵,在管壁全圓周上產(chǎn)生一個縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷,則磁力線囿于管壁之內(nèi)均勻分布。
環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標準型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。環(huán)氧煤瀝青底漆側(cè)重于防銹作用和附著力,環(huán)氧煤瀝青面漆,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管歡迎您來電,主要側(cè)重于對外部環(huán)境的防腐作用,對于酸性、潮濕、水中等環(huán)境,具有優(yōu)良耐受性。環(huán)氧煤瀝青底漆、面漆都是由環(huán)氧樹脂、顏料、填料、煤焦瀝青、溶劑等共同組成的,不同的是,環(huán)氧樹脂的含量和防銹顏料的多少。樹脂含量(質(zhì)量比例):環(huán)氧煤瀝青面漆>環(huán)氧煤瀝青底漆;防銹顏料的含量:環(huán)氧煤瀝青面漆>環(huán)氧煤瀝青底漆;體質(zhì)顏料的含量:環(huán)氧煤瀝青底漆>環(huán)氧煤瀝青面漆。 環(huán)氧煤瀝青底漆的用作地下鋼結(jié)構(gòu)、管道防腐的底漆使用,可用環(huán)氧煤瀝青面漆、中間漆取代(用環(huán)氧煤瀝青面漆可以取代,成本會增加,性能不會提升,用環(huán)氧煤瀝青中間漆取代,附著力及防銹能力,會有一定程度下降)。而環(huán)氧煤瀝青面漆,不宜用底漆、及中間漆取代。