我國SO2排放現狀依然嚴重,排放總量還是很大。燒結工序是鋼鐵行業的重要環節,也是其煙氣排放的主要源頭。燒結煙氣排放的SO2占整個鋼鐵煉鐵行業排放總量的70%以上,燒結機排放量較高,排放濃度達到400~1000mg/m3。燒結煙氣目前主要采用濕法、半干法和干法三種不同的脫硫技術。
鋼鐵工業生產過程包括采選、燒結、煉鐵、鐵合金冶煉、煉鋼、連鑄、軋鋼等生產工藝，其中廢水、廢氣、廢渣的產生量都很大，尤其廢氣產生量突出。鋼鐵工業產生污染源的主要工序有燒結、焦化、煉鐵、煉鋼及附屬環節，因此，選擇合適的系統設備十分重要。
志盛威華煙氣防腐涂料，多年的研發，多年的使用，總結了燒結煙氣煙道高溫耐磨防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，附著力高，熱膨脹系數高，涂層致密，耐酸耐堿，耐磨抗粉塵沖刷，使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。
志盛威華的燒結煙氣煙道高溫耐磨防腐涂料ZS-1041煙氣防腐涂料特別是對煙氣冷凝水的腐蝕效果更好，在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境友好。
1、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力；
2、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能；
3、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45-600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度 850℃；
4、ZS-1041煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動；
5、ZS-1041煙氣防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結力。
ZS-1041煙氣煙囪防腐涂料耐溫幅度高，涂層輕盈、硬度高，使用壽命長，耐久性好，使用壽命可以長達10年以上，在運行過程中損壞的涂層可以方便地進行修補。
