一、橡膠廢氣來源
橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及廠界周邊地區，是污染比較嚴重的廢氣。
橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，并隨著風向遠距離飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。
二、橡膠廢氣成分
橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分復雜多變，大致可分成5類：
(1)含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類;
(2)粉塵類：如碳黑;
(3)含氯的化合物：如酰胺、吲哚類;
(4)烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5)含氧的有機物，如醇、酚、醛、酮、有機酸等。
三、橡膠制品行業廢氣處理方法
1.洗滌法：廢氣凈化塔采用的中和法、吸收法、水洗法等，酸堿中和的填料湍球塔，該設備處理能力大，阻力小，吸收效率高，是目前應用最多的一種氣體凈化設備，經處理的氣體再經過氣水分離脫液處理，然后通過排放管道排入大氣中，從而達到國家排放標準。
2.光催化氧化法：利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。同時根據不同的廢氣成分配置多種復合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達到對廢氣進行凈化的目的。
低溫等離子法：介質阻擋放電過程中，等離子體內部產生富含*化學活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發態分子等。廢氣中的污染物質與這些具有較高能量的活性基團發生反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的。
3.催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器 預熱到 200 ～ 400 ℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和 混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧 化碳和水。
