基本流程說明

1.脫水后的原污泥或消化污泥被連續輸入配料倉。

2.將污泥均勻地分布在擠壓成型機上。

3.污餅被擠壓進入模板，通過壓輥擠壓形成面條狀長條。

4.擠壓后的面條狀的污泥均勻地落在干燥器上濾帶上，連續的條狀物增加了物料的表面積以便有效加熱及集中傳送。

5.傳送帶以每分鐘幾厘米的速度傳送污泥，在污泥干化的過程中，污泥緩慢的運行防止了粉塵的產生。

6.當污泥通過連續的腔室時，氣體溫度逐漸上升達到預期的溫度（70℃）以進行蒸發過程。

7.熱交換器使用從熱泵中產生的冷液作為冷源對氣體進行冷凝，并利用熱泵的熱液加熱脫水后的污泥中的氣體。

8.風機保持過程氣體在系統中循環以進行干化流程，并維持系統的負壓。

9.高溫熱泵可以產生溫度達到90℃的熱液作為污泥干化的熱源，并提供冷液作為氣體冷凝的冷源，綜合COP可以達到6以上。

10.清洗系統對傳送帶定期進行清洗，保證適當的透氣率。

11.系統采用可編程控制器（PLC），可與廠區其他系統進行通訊。

12.50-70分鐘后，達到污泥的干化效果，恒定的溫度和停留時間確保了病原體的殺滅符合UEPA和歐共體*指標，每千瓦時電量（含輔助設備）可以蒸發水量2.6kg

帶式污泥干化特點

SFC-BSD低溫帶式污泥干化機是一種高效、節能、環保的緊湊型污泥干化機，它采用高溫熱泵作為干燥熱源，將脫水污泥在60-100℃的工況下，從80%的含水率干化到30%含水率。整個流程為全封閉形式，無異味溢出。無需外界熱源，冷卻水等苛刻的公用工種條件，可即裝即用。系統還可使用溫度達到80度以上的廢熱水作為熱源。

帶式干化機可以模塊化設計，可以通過增加干化模塊數量來增加處理能力，并能夠根據客戶要求定制。

SFC-BSD系列干化機的處理能力從100kg/h蒸發水量到600kg/h，設備為模塊化安裝方式，對現場條件要求低，適合在各種場合的安裝使用，可即裝即用，并可多臺設備并聯工作，可以適用于各種大中小型場地。