換熱器片清洗后如企業需要設備進行鈍化預膜處理，可按以下流程進行操作：將鈍化預膜劑按稀釋比泵入設備中（同時在循環槽內懸掛試片）；按時間循環、浸泡；檢測預膜效果（紅點法或藍點法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。鈍化預膜結束后，采用風機等通風設備將系統吹干，可確保并提升鈍化預膜效果。以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
板式換熱器的能力和抗腐蝕性取決于板片組是否能保持清潔。板片上的結垢可以用一種合適清洗劑在換熱器內打循環，即不必拆開換熱器加以去除；或是拆開換熱器，用手工清洗板片。 使用合適的清洗劑，即可在不損傷板片的情況下除垢。要注意的是不得將不銹鋼板片表面上的鈍化（保護）膜除去。鈍化膜是不銹鋼抗腐蝕的主要屏障。不得使用含氯化學品。
化工廠換熱器片清洗劑
化學清洗工藝實施
往清洗槽內注水檢查系統循環正常后,加入適量清洗劑,開始循環清洗。按照化學清洗工藝,在循環過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗液的濃度,使清洗液的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L安全有效的范圍內,并根據測量數據添加清洗劑。不拆卸化學清洗可能需要時間長一些,可采用循環清洗和過夜浸泡清洗相結合來清洗。當清洗劑濃度連續2h不變化或變化量很小時,即可停止循環。
沖洗
化學清洗結束后,由于板式換熱器內部流通孔徑小,總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上,所以需要用循環泵反復沖洗掉垢渣。把清洗槽內廢液排掉,充滿清水,用循環泵沖洗,廢水排掉,再反復沖洗,不停接水觀察,直到板式換熱器內不再有垢渣排出為止。
中和、鈍化處理
中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜,這層膜本身在介質中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽*溶解速度保持在很小的數值上。由于不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質,清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質,其處于十分活潑的活化狀態,*易銹蝕,因此需要進行中和、鈍化處理,防止出現二次銹蝕。
化工廠換熱器片清洗劑
中和處理
中和處理可用氫氧化鈉、碳酸鈉等輔以中和助劑,按0·5%的投加量使用,即1t水加中和藥劑5kg,對循環系統內殘余的酸性清洗劑進行中和處理,使pH達到7循環停止。
鈍化處理
中和處理后進行鈍化處理,向循環系統內添加適量鈍化預膜劑,循環均勻后使pH控制在8~9之間,鈍化預膜劑的使用量按清洗劑循環水量計算, 1t水加鈍化預膜劑10kg。
恢復
鈍化后拆除連接管,關閉各排污閥,先打開冷介質的進出口閥門,再打開熱介質的進出口閥門即可。
