鋼廠除塵器的介紹:

鋼廠除塵器劃分為24個倉室,布置成兩列，中間為進風和出風總風道。倉室之間有隔板嚴密分隔，以實現離線清灰。各倉室進風口與濾袋之間設擋風板，在箱體內部取上進風方式。各倉室設手動蝶閥，出口設氣動停風閥。可實現離線清灰以及鋼鐵除塵器在不停機狀態下實現單個倉室的檢修和每個倉室的風量分配。每個倉室設216條濾袋，濾袋尺寸為120mm×6000mm。24個倉室共計5184條,總過濾面積為11716m2。

濾袋框架采用八角星形斷面，與圓形斷面相比，可增強清灰效果，減少濾袋與框架之間的磨損，有助于延長濾袋壽命，便于濾袋框架的抽出與插入濾袋材質選用滌綸針刺氈。采用停風脈沖清灰方式，每倉室設一套噴吹裝置，噴吹管與脈沖閥出口采取插接方式便于拆裝。

電磁脈沖閥為DMF80型直通式脈沖閥,其壓力輸出口為雙扭線結構。上箱體頂部設有落水坡度和落水槽,以防止頂蓋積水。每個倉室設一個灰斗，設有一臺倉壁振動器和一個人孔門。灰斗下口設有手動插板閥和星形卸灰閥，前者供檢修星型卸料器時用。

鋼廠除塵器的特點：

(1)清灰能力非常強。其清灰強度達到60～200g，是機械振打袋式鋼鐵除塵器的幾倍甚至幾十倍，對細而粘的粉塵,也能獲得良好的清灰效果。

(2)過濾負荷較高，過濾風速高達1.5m/min。

(3)濾袋可長達6m，是傳統脈沖袋式鋼鐵除塵器的2～3倍，占地面積小。

(4)噴吹裝置配備了“雙薄膜片脈沖閥”，啟閉，阻力小，能以較低的噴吹壓力獲得強的清灰能力。

(5)維修工作量小。

(6)安裝濾袋方便。由于濾袋靠縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，因而不需綁扎，也不需螺栓等聯接件緊固，換袋時在花板以上的凈氣側進行，人與塵袋接觸短暫，減輕了換袋時操作人員的勞動強度。

鋼廠除塵器的工作流程：。

(a)鋼廠除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

(b)鋼廠除塵器系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當鋼鐵除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則鋼鐵除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10個。吸塵點多的鋼鐵除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個鋼鐵除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

(c)為了調整鋼廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、鋼鐵除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在鋼鐵除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋鋼鐵除塵器收塵系統可根據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。

(d)鋼廠吸塵點較多的鋼鐵除塵器收塵系統，應在各支管上裝設手動插板閥或通風蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易于操作和不易集塵的位置。

(e)在一般情況下，鋁廠鋼鐵除塵器收塵系統的排風管應高出屋面0.5-1.5m。如排風管會影響周圍建筑物時，還應視具體情況適當加高。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨帽，以免雨水進入管內。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的污染氣體時，頂部可不設防雨帽。