針對橡膠廠廢氣排放的特點，冉坤環保在實踐中不斷總結經驗，不斷技術創新，在橡膠廠廢氣處理方案中采用*的設計。
橡膠廠排放的廢氣成分為硫化氫、二硫化碳、甲苯、非甲烷總烴、煙塵顆粒物等，根據廢氣的物理和化學性質，硫化氫、二硫化碳與水混溶。甲苯、非甲烷總烴與臭氧在一定條件下能反應生成小分子的C02和H2O。
橡膠廠廢氣處理方案說明
廢氣處理方案：收集裝置—堿噴淋塔—光氧催化+吸附除臭一體化設備—離心風機—煙囪高空排放
堿噴淋塔預處理：將橡膠廠已經收集好的廢氣通過主管道送入堿噴淋塔中，首先廢氣進入堿噴淋塔，在噴淋塔中以2.3m/s左右的緩慢速度通過，接觸時間為5.2秒。噴淋塔內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，首先廢氣由噴淋塔進氣口流入空氣室，然后經過層填料進行水洗，去除廢氣中40%-60%的油墨顆粒以及溶解部分溶于水的廢氣，然后進入第二層填料進行水洗，*去除廢氣中全部的油墨顆粒和溶解部分溶于水的廢氣（防止油墨顆粒粘結燈管，影響光氧催化設備凈化效率和后續設備的維護成本）。然后經堿噴淋塔上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入光氧催化設備。
橡膠廠廢氣在光氧催化+吸附除臭設備中經過三重處理
重橡膠廠廢氣處理：
廢氣進入光氧催化+吸附除臭一體化廢氣處理設備，運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈，改變分子結構。
第二重橡膠廠廢氣處理：
取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化，使破壞后的分子或中子、原子以臭氧進行結合，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在催化氧化過程中，轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
第三重橡膠廠廢氣處理：
再根據不同的廢氣成分配置7種以上相對應的惰性催化劑，催化劑采用蜂窩狀金屬網孔作為載體，與光源接觸，縮短廢氣與光源接觸時間，從而提高廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果。
最后經高能紫外線光解催化氧化處理后的廢氣，通過風機抽風形成負壓從煙囪安全、達標的排放到大氣中。
通過三重處理后的廢氣處理效果可達99%以上，凈化、脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）二級標準，GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》二級排放標準。
橡膠廠廢氣處理方案可行性及優勢
1、本方案處理廢氣可行性
（1）環保無污染，工藝*，凈化效率高
（2）實現廢氣處理設備自動、連續、穩定運行；便于調整系統參數。也可用于手動操作，以便于設備的調試和維修
2、本方案處理廢氣的優勢
（1）適用性
橡膠廠廢氣處理方案采用的廢氣處理技術應該與業主需要處理的廢氣規模、需要去除的廢氣污染物，地區特點以及管理水平相適應。體現在：
①采用的技術應與需去除污染物相適應
②采用的技術應與需要的設備相適應，包括主要設備和輔助設備
③采用的技術應與項目所在的地區特點，員工素質和管理水平相適應
④采用的技術應與對污染物排放廢氣處理的能力相適應
（2）可靠性
橡膠廠廢氣處理工藝成熟可靠，能保證處理效果、性能和處理能力，避免了資源浪費、二次污染和安全危害。
（3）經濟性
該項目充分考慮了一次性投資費用和將來可能發生的運行費用。
（4）安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素，運行穩定，安全可靠。
因此，綜合以上因素，本橡膠廠廢氣處理方案無論是在技術合理性、*性，還是經濟可行性方面都相對有優勢。建設費用及運行費用相對合理，采用的廢氣處理技術原理是合理、可行的，項目的實施是安全的。
