氧化溝低速推流器選型，QJB2.2/4-1400/2-63/P潛水低速推流器

    QJB2.2/4-1400/2-63/P潛水低速推流器適用于污水處理廠和工業流程中攪拌含有懸浮物的液體，工業和城市污水處理廠曝氣池，其產生低切向流的強力水流，可用 于循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。

   低速推進器的結構緊湊、體積小、重量輕。操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長，葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞，與 曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。低速推進器的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次 潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保 護功能 ，使電機的工作更加安全可靠。

   低速推進器械密封的摩擦付材質為耐腐蝕的碳化鎢，所有緊固件均為不銹鋼材質，潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節，而且在水平面內可繞導桿旋轉的角度為±60°起吊系統底座、支撐架和下托 架與池的有關聯接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。當池深H ＞4米時建議采用安裝系統Ⅱ，需在池底做一混凝土基礎。

      QJB2.2/4-1400/2-63/P潛水低速推流器安裝事項：
 　　在安裝前進行潛水低速推流器安裝施工人員必須做好設備基礎工作，以驗證工作，包括基礎的標高、標高、螺栓孔的深度、相對位置和中心線等，準備充足的鐵墊。

　　1、電機故障：在我們前面的電動機的分解，怠速，并找出問題。毫不奇怪，電機發出異常聲音，振動較大;發出咝咝聲的潛水低速推流器電機軸套，如“迷失”和不同步的感覺的一部分;電機空運轉不到2分鐘的時間軸延伸溫度達到60度以上，熱的感覺。

　　2、結構圖：下面是螺旋槳泵側軸承裝配時，軸承SKF 6309。

　　軸承外環5位，內套4定位和潛水攪拌機和壓緊彈簧2和3固定;骨架油封11規格55x80x8。在固定依賴于φ45軸段的軸肩和軸承座的另一端軸承的步驟;φ55軸段和H8 / F7軸承座，相當于一個滑動軸承;斜齒輪7以上依賴與嵌固在潛水攪拌機軸8右端的剩余油;吊環，停止齒輪箱油進入骨架油

　　3、分解和檢查：首先拆下拋油環1、彈簧擋圈2和3;拆除電機后軸承蓋、電機轉子軸(8)從電機定子體9留下;其次軸承6去除，軸套4、5環、骨架油封11。

　　SKF 6309軸承內圈點蝕由于產生四梨皮如點蝕面積，其中約20mm的直徑，表面粗糙，枯燥，乏味，可以清楚地看到點蝕孔;損壞骨架油封環、軸承內圈與軸套筒4和對應的軸頸上“圈”形成的暗斑，在檢查和清潔的發現。

潛水電機電氣系統
潛水電機是潛水推流式攪拌機的關鍵部件之一，直接關系到產品的能耗及性能、本標準中規定用于潛水電機的定、轉子應當采用高效、節能標準件，以達到節能、增效、降耗的目的。不允許使用非標電機以小充大魚目混珠、縮短使用壽命，同時也不應象進口產品一樣以大充小延長使用壽命，從而提高產品成本，增加用戶實際應用中的能量消耗。例如美國ITT公司4670潛水攪拌機，銘牌標識電機功率13kW、16P、額定電流44A；實際運行電流為42.5A，由公式可計算實際運行電耗為27.9kW/h。
電纜是潛水推流式攪拌機的主要關鍵部件之一，關系到產品的安全性能，且因長期浸泡在水中，有些水具有腐蝕性，要求電纜橡套具有防酸、堿性能要求，提高絕緣性能，保證安全。

5.4.2 減速機構
減速機構是潛水推流式攪拌機的關鍵部件之一，直接影響產品的壽命。大多生產廠為壓價而提高產品的市場價格競爭力，采用價位較低的擺線針輪減速機，事實應用證明擺線針輪減速機在連續不停機運轉時最長使用年限不超過兩年。因為擺線針輪減速的傳動方式是采用針齒（實際為銷軸）側向插裝在輸出軸端上，不停歇高載荷運轉時，難免松動變形、磨損，最終是滑動而不是嚙合傳動，傳動效率逐日降低。
本標準中規定可以采用行星齒輪減速傳動、環齒減速傳動、新型少齒差減速傳動等或是平行軸齒輪減速傳動，規定不可以采用擺線針輪減速傳動型式，同時對齒輪材質也作相應要求，雖然略微提高了產品的材料或加工制造成本，但是產品傳遞效率大大提高，使用壽命也延長很多，為用戶節約了運行成本。
5.4.3 漿葉
漿葉是潛水推流式攪拌機的核心水力部件，其形狀和結構直接影響產品的工作效率和能耗。
現市場上漿葉形狀多為月牙、鐮刀型，末端根本不具備作用于水的功能，同樣規格的漿葉，末端后掠角處線速度，也是對水體的攪拌、推流起主導作用的部位，因此漿葉末端后掠角處的寬度必須作出規定，將有限的能量發揮的功效。
5.4.4 動靜密封裝置
密封裝置也是影響潛水推流式攪拌機壽命的關鍵部件，考慮到科技進步與創新，預計將有更新的機械密封發明推出，所以本標準中不限定使用機械密封的結構型式和材質，但是要求選用密封性能良好的密封件，并提高密封腔的承壓能力，以提升產品品質。
5.4.5 機殼
考慮到各家生產工藝水平的差異，對機殼材質不做硬性規定。機殼可以采用多種形式的鑄件、焊接件，可以采用復合材料作外層防腐，也可外包不銹鋼皮防腐或涂覆防腐層。
5.4.6 軸承等標準件
本標準中規定在軸承選用計算時，其壽命因數的選用應參照使用條件為24h連續運轉、預期壽命100000h的機械設備確定，而非將軸承壽命確定為100000h，因為在這種24h連續運轉的工況下軸承壽命不可能很長。這么多年來，所有的招投標書中對軸承的壽命要求都是連續運行十萬小時，實際是誤區。
5.4.7 起吊機構
起吊機構是潛水推流式攪拌機進行保養、維護和維修時才用得上的的裝置，其中鋼絲繩的選用在保證壽命的前提下，要求其安全系數不得小于6；另外為保證在提升和下降過程中不能因為連續的彎曲纏繞而折斷鋼絲繩，因此本標準要求鋼絲繩卷筒的直徑必須大于鋼絲繩直徑的16倍以上。目前市場上所提供的卷筒直徑多為80mm以下，使得鋼絲繩纏繞時曲徑率太大易折斷。
5.4.8 安全性能要求
5.4.8.1 報警系統是對整體的一種預防保護，以降低因泄漏而產生的損失。
5.4.8.2 鋼絲繩破斷拉力和鋼絲繩卷筒直徑要求，直接影響到起吊過程中操作和人身安全。
5.4.9 整機要求
因現行兩個行業標準規定潛水推流式攪拌機*連續運行時間為4000～5000h，即半年多的時間，因標準要求起點太低，大多生產廠家的整機實際使用壽命也僅一年左右，用戶的再投入較高，用戶的利益得不到保證，因此在本標準中規定產品*連續運行時間至少為17000h（即兩年），整機設計壽命不小于8年；5.4.10工作性能要求；目前潛水推流式攪拌機生產廠家中只有少數幾家進行過；根據GB50014-2006《室外排水設計規范》；5.4.11檢驗方法；因為漿葉是關鍵水力件，故本標準著重介紹了采用三坐；水力性能及能效比值是潛水推流式攪拌機的選型、判定；環境保護行業標準HJ/T279-2006版“環境；而城鎮建設為17000h（即兩年），整機設計壽命不小于8年，統一產品評判標準，限度地保護用戶權益。
5.4.10 工作性能要求
      目前潛水推流式攪拌機生產廠家中只有少數幾家進行過流場、流態三維檢測。大多生產廠家樣本中都給出“軸向有效推進距離”、“推力”等數值供用戶選型。其中“軸向有效推進距離”的流場圖多為效仿國外的三維模擬圖。“有效推進距離”只是一個概念，并不能真實地反映是否節能、降耗、增效，因此并不具有實際評判的應用價值，只能作參考。 “推力”作為選型依據是片面的，推流式攪拌機不同于船用推進器，船用推進器是反作用力推動船體行走，選型時必須考慮推力大小，而無需考慮推進器在水中是否會攪起劇烈的翻滾浪濤，更不用考慮作用截面積大小；而推流式攪拌機選型時流態是首要考慮因素。
根據GB50014-2006《室外排水設計規范》要求，當氧化溝中所有水量（池容）在截面任意處水流流速大于0.3m/s的時，水中的污泥就不宜形成沉淀淤積。本標準規定潛水推流式攪拌機在保證污泥不沉積的前提下，依據攪拌效率進行等級劃分，即將產品按照能效比值分為1、2、3三種能效等級，用戶也可以依據實際運行需求選擇適合于自己的產品，也可作為市場價格定位參考。

服務承諾：

（1）免費派技術人員到用戶單位（或設計部門）進行技術交底。

（2）免費提供準確的設備外形圖、安裝圖和預埋件圖。

（3）及時派售后服務人員到施工現場進行設備安裝或指導安裝調試工作。

（4）免費為用戶操作維修人員進行現場技術培訓。

（5）設備質保期內免費為用戶提供易損耗件、對有技術難度的客戶，可派員更換。

（6）在接到用戶通知后立即響應，省內24小時內到達現場；省外48~72小時內到達現場。

（7）提供產品終身服務。                   

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