山東5L有機溶液噴霧干燥機

噴霧干燥機的工藝流程有很多種，噴霧干燥機安裝所處置的料液固然差異很大，所得的產品外形也不盡相同，但其工藝流程卻根本相同。典型的噴霧干燥安裝工藝流程原料液由料液貯罐、經料液過濾器、再由送料泵保送到噴霧干燥器頂部的霧化器，霧化為霧滴；干燥過程所需的新穎空氣由鼓風機，經空氣過濾器、空氣加熱器，加熱到所請求的溫度后，再經熱風散布器均布后進入噴霧干燥器，的頂部；經霧化器霧化的霧滴和來自熱風散布器的熱風在噴霧干燥室內互相接觸、混合，停止傳熱與傳質，即停止干燥；干燥的產品一局部由噴霧干燥器的底部經卸料器排出，另一局部與廢氣一同進入旋風別離器被別離下來；廢氣經引風機排空。噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過程在無污染及穩定的環境下進行。整個實驗室噴霧干燥機噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發現和調整問題。玻璃元件易拆卸，易清洗。

產品特征：山東5L有機溶液噴霧干燥機

1. 氮氣密閉循環，大大節約用氣使用量，保證實驗安全性，防止樣品氧化

2. 高精度的測氧系統，根據氧氣濃度高低自動控制進料的啟停，保證實驗的安全性

3. 靈敏度的測壓系統和自動泄壓，保證空間壓力的安全性

4. 高效的過濾系統，大大降低了物料干燥后的損耗

5. 多級針孔式溶劑冷凝系統，大大提升溶劑的回收率

6. 多處溫度檢測系統，保證一些熱敏性物料的干燥效果

7. 變頻風機，任意控制進出風量大小，大大降低了細小物料的損耗

8. 夾套式的加熱系統，減少管路熱量散失，控溫精度高，也保證了機器高溫的安全性

9. 干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問題

10. 7英寸大液晶觸摸屏，溫度曲線記憶功能，實時監控，整機全不銹鋼材質

11. 可選配自產氮氣發生器，減少氮氣瓶的使用頻率

產品參數：

進風溫度：室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）

出口溫度：室溫-200°C（精度±0.5°C）

一級冷凝溫度：-20至30°C（精度±0.5°C）

二級冷凝溫度：-10至30°C（精度±0.5°C）

管路溫度檢測：室溫-100°C（精度±0.5°C）

加熱系統：雙級

進料速度：50-5000ml/H

霧化方式：離心式（）

測氧系統檢測范圍：0-100（精度0.1）

檢氧模塊：保證氧氣濃度3%以下才開始進料（數值可任意設定）

測壓系統范圍：（0-100）Kpa

防爆模塊：高于0.02MPA 自動泄壓（數值可任意設定）

防爆膜：自動型

風量調節：0-300m3/h任意調節（變頻風機）

氮氣供應量：100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認證

震動系統：雙級震動

干燥塔尺寸：φ800*H1500mm

清洗窗口：340*340mm

過濾回收尺寸：φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）

冷凝裝置尺寸：φ340*H1300mm*2

收集罐：φ550*H1560mm*2

整機尺寸：2000*1500*2500mm（長寬高）

整機功率：26KW

電壓：380V

噴霧干燥機工作原理：空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空。
山東5L有機溶液噴霧干燥機
噴霧干燥機自動控制，有利于減輕工作人員的勞動強度，降低企業生產升本，提高食藥的品質等。如在粉料的制作過程中，自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數據通過處理軟件，實時地分析引起系統變化的因素，并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等，終代替人工的操作，達到、便捷、安全的效果。