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海口電子廠10T壓力機操作說明

參考價 15000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱東莞市方天機械設備有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2021/6/24 10:27:34
  • 訪問次數235
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東莞市方天機械設備有限公司是專業生產工程液壓配件企業,是扣壓機,壓管機,縮管機,鎖管機,扣管機,接頭,油管,液壓配件,試壓泵,剝皮機,膠管扣壓機,油管扣管機,接頭縮管機,液壓扣壓機,鋼絲繩扣壓機,液壓壓管機,油管壓管機,壓頭機,扣頭機,鉚管機等產品專業生產制造廠家,多年來公司始終致力于高壓扣管機,高壓縮管機,高壓壓管機,膠管扣管機,膠管縮管機,膠管壓管機,及膠管配套產品的研制與開發,不斷吸取*的技術經驗的研制與開發,不斷吸取*的技術經驗。開發出三大類二十幾種規格的產品,所產的扣管機,縮管機,壓管機廣泛適用于軍工,油田,礦山,鋼鐵,工程機械,溫室工程,船舶制造及軟軸產業。產品銷售遍及全國三十多個省,,自治區,得到同行業的*好評。

扣壓機英文名稱通常翻譯成:crimping machine 或者crimper。扣壓機是一種用于扣壓管件總成的 液壓設備,其將所配套的金屬接頭通過扣壓機的模具施加收縮力,將金屬接頭牢固的扣壓在所配套的工程機械用高壓油管或汽車上的剎車管, 機油管,空調管,動力管上。扣壓機適用于各類機械高低壓油管,氣管,水管,電纜接頭,汽車空調管,汽車動力轉向管,機油管,汽油供油 管,以及建筑配件,日用熱水氣管的扣壓,廣泛用于車輛,工程機械,液壓機械,焊割設備等行業。

扣壓機是我公司的主導產品之一,是集國內外同類產品之綜合優點設計制造,具有體積小, 重量輕,結構緊湊,操作簡單,油路設計*,效率高,性能可靠,具有手動扣壓,半自動扣壓及全自動扣壓且扣壓速度可調等優點。

我們本著“以質為本,用戶至上”的原則,薈萃大批技術*,高度敬業的專業技術人員,不斷引進現代管理經驗,開拓進取,勇于創新,無論在改善產品性能,提高質量方面,還是售后服務方面,做出了不懈的努力,贏得了用戶的*好評。

熱誠歡迎各界朋友到本司考察指導。以便進一步完善本司管理和服務體系。我們愿與各界朋友同心協力,精誠團結,為創造美好的明天而努力!

一, 各種規格規格JOF牌壓管機,翻鏈機。

二, 各種高,中,低壓液壓站(液壓機械)。

三, 承接進口,國產工程液壓機升級改造維修。

四, 承接進口,國產工程機械齒輪加工。

五, 承接進口,國產工程機械液壓油缸加工(總成)。

六, 生產銷售液壓泵(葉片泵,齒輪泵,柱塞泵,液壓馬達),液壓閥,液壓油管。本廠堅持誠信經營,質量*,用戶至上的原則。歡迎來圖,來樣,來函洽談業務。竭誠為全國各地用戶提供質量保證,優惠價格,完善服務。

專業設計生產各種縮管機,鎖管機,扣管機,扣壓機,膠管扣壓機,膠管總成扣壓機,液壓管扣壓機,橡膠管扣壓機,農機管扣壓機,空調管扣壓機,剎車管扣壓機,鋼筋接頭扣壓機,鋼絲繩扣壓機,油管扣壓機,農機配件扣管機,工程機械扣管機,高壓油管扣壓機,裝載機扣管機,挖掘機扣管機,手動縮管機,手動鎖管機,手動扣管機,手動扣壓機,電動縮管機,電動鎖管機,電動扣管機,電動扣壓機,液壓縮管機,液壓鎖管機,液壓扣管機,液壓扣壓機,礦山機械扣管機,石油管扣壓機,大型扣壓機,大型扣管機,大型縮管機,大型鎖管機,DX68鎖管機,多功能縮管機,數控鎖管機,數控扣壓機,農機管扣壓機,絕緣子扣壓機,絕緣子壓縮機,絕緣子縮口機,絕緣子鎖扣機,切管機,膠管切割機,剝膠機,剝管機,削皮機,膠管去皮機,電動切管機,軟軸縮管機,軟軸鎖管機,軟軸扣壓機,復合絕緣子扣壓機,復合絕緣子鎖扣機,橡膠絕緣子扣壓機,橡膠絕緣子鎖扣機,膠管冷凍機,編織膠管冷凍機,液壓膠管冷凍機,軟管扣壓機,高壓膠管扣壓機,液壓膠管扣壓機


扣壓機,壓管機,高壓膠管壓管機,液壓膠管壓管機,液壓壓管機,油管壓管機
加工定制 使用機械 通用
種類 油壓機 重量 450
型號 FT-25T
海口電子廠10T壓力機操作說明設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝,操作控制系統和按鈕分別安裝在操作面板及前操作盒上。
海口電子廠10T壓力機操作說明 產品信息

海口電子廠10T壓力機操作說明

 

 

海口電子廠10T壓力機操作說明適用于軸類零件、鉚釘、型材的調直校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作,也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品,及適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、裝配流水線等行業使用。產品廣銷各地,深受用戶好評!

 

售后服務

    1、負責所供設備的指導安裝調試。
    2、提供需方設備維護人員培訓。
    3、對所售設備提供一年保修(易損易耗件除外)、終生維修。
    4、為用戶建立計算機管理檔案,定期回訪。
    5、設立顧客滿意電話,隨時接受用戶咨詢。
    6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執行機構),液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.  
液壓缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能.  
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路  作用.講的通俗一點是控制和調節液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調節液壓系統的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節流閥.調速閥等)  

輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件

 

1.該系列液壓壓床以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.

2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量,采用的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工進速度30 MM/秒以下,

3.設備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝.

4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.

6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制

7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.

9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作;

10.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重.

11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,智能溫控儀,可依客戶要求定做,

12.該系列液壓機械出力范圍有15tf-100 tf各種規格供選擇.(1tf=1000kgf=9.8KN)

 

 

工作原理:

壓裝機可采用手動和自動兩種工作方式。手動方式一般用于設備的調整及對被壓裝工件的工裝夾具的調整。按緊急停止按鈕可使設備在任何條件下停機。

 

本系統利用差壓回路設計,以達到低噪音,快慢速作動之要求,待機時能減少電力之消耗;水冷卻裝置可長時間持續工作,不易升溫。油壓系統與機臺整體設計系統元件均能看得見.保養維修均方便. C型機架,堅固能承受大的壓力.油缸采用雙軸可調型,3支導桿下壓平穩,行程下壓調整方便.精度高,速度,壓力均可調整設計周全.雙手操作,設有急升及上下寸動,便于安裝及較正,可加裝光電護手。可選配工作架(600×600×780)。


 

 

工作原理

液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式.液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執行機構),液壓控制閥和液壓輔助元件  
液壓泵:將機械能轉換成液壓能的轉化裝置.  
液壓缸(液壓馬達等執行機構):將液壓能轉化為機械能.  
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路  作用.講的通俗一點是控制和調節液壓介質的流向,壓力和流量.從而控制執行機構的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調節液壓系統的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,減壓閥,順序閥,節流閥.調速閥等)  

輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質作用2、油管及油管接頭3、濾油器4、壓力表5、密封元件
 


 

操作制度
 1、油壓機的人員應具有相應的資格,須持證上崗,嚴禁對機器不了解的人員開啟使用油壓機。  
 2、班前應穿戴好規定的勞動保護用品。油壓機   
 3、開機前檢查如下各項:光電保護裝置是否可靠、各行程開關是否靈敏、緊固件是否有松動。  
 4、工作臺面及模具上雜物,調整工作壓力、滑塊行程,空車運行一至二分鐘,正常方可工作。  
 5、機器上的調節手柄在出廠時已經調整合適,非調試人員不可隨意調

保養制度
 1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。  
 2、機床每工作一年后,應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經過過濾的液壓油,油量應該確定在油標的3/4高度處。  
 3、吸油管上的濾油器網,須定期加以清理或洗滌。  
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。  
 5、電動機須保持清潔,電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態,不可堵塞。 
 6、每天下班10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。  
 7、嚴禁非操作人員操作該設備,平時須做到人離機停。

 

產品特點

(1) 機電一體化設計,結構巧妙。
(2) 采用伺服控制系統,輕松實現定位。
(3) 采用人機對話界面,全中文菜單,操作直觀簡單,參數設置方便,易維護,易操作。
(4) 可采用壓裝檢測或檢測方式,可實現位移停止或荷重停止,可以進行的壓裝速度、壓裝力和壓入位移控制,在設定壓裝條件下,自動進行合格判定。

 

 

海口電子廠10T壓力機操作說明

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