鋁壓鑄廢氣特點

鋁合金加熱、澆鑄（壓鑄）產(chǎn)生油煙及脫模劑熱解產(chǎn)生的NMHC為主。

廢氣特點：廢氣濃度較低，若是再生料生產(chǎn)油煙、顆粒物等濃度相對高一些。

草木綠鋁壓鑄廢氣處理流程簡介

在壓鑄機的生產(chǎn)過程中，每次噴灑脫模劑這個過程中，由于模具處于高溫狀態(tài)，脫模劑會立即被氣化大量煙氣，氣體彌漫在車間內(nèi)，由于噴灑壓力大，則大量脫模劑撞在模具上以后在壓鑄機周邊胡亂無規(guī)則的飛濺，因此我方考慮在機器的上方安裝一個活動的煙氣油霧收集罩。

活動煙氣油霧收集罩通過電器控制移動（更換模具的時候進(jìn)行移動打開，正常鑄造時處于關(guān)閉），對噴灑脫模劑所產(chǎn)生的油霧煙氣進(jìn)行捕捉和吸收，捕捉口的形狀尺寸會根據(jù)設(shè)備型號和實際的周邊設(shè)備的排布進(jìn)行設(shè)計和實際制作，能有效捕捉霧化的脫模劑煙霧。

壓鑄機正常工作時候，噴灑脫模劑時瞬間的水汽量很大，收集罩處于密閉狀態(tài)，可以處理90%以上的油霧煙氣量，保證車間的環(huán)境清潔。

集霧罩體積較大，在壓鑄機的正上方安裝，在使用行車更換模具的過程中會有妨礙，我們在設(shè)計結(jié)構(gòu)件的過程中采用分體結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行的，只要按一個按鍵就會打開或關(guān)閉收集罩子，保證不妨礙壓鑄機的模具更換及維護。

通過集霧罩收集的煙氣油霧經(jīng)過罩內(nèi)的導(dǎo)流板進(jìn)入凈化主機內(nèi)部進(jìn)行靜電式凈化過濾器內(nèi)，高效凈化后，干凈的空氣由風(fēng)機直接排出，達(dá)到環(huán)保排放潔凈要求。 

草木綠鋁壓鑄廢氣處理設(shè)備簡介

鑒于壓鑄廢氣的這些特點，目前市場上認(rèn)可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機，分別如下：

ESH壓鑄機專用油霧凈化器，適用于一對一的單機式收集方案，5個標(biāo)準(zhǔn)型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。

ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機數(shù)量進(jìn)行選型。

ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據(jù)壓鑄機數(shù)量進(jìn)行選型。全不銹鋼機型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長。

草木綠鋁壓鑄廢氣處理設(shè)備工作原理

首先把油霧氣直接導(dǎo)入機械式除霧器，除霧器內(nèi)放置大量層遞式的金屬除霧網(wǎng)，通過氣流碰過濾絲網(wǎng)，把霧滴粘結(jié)下來，在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網(wǎng)除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產(chǎn)品，是一種的氣液分離設(shè)備。它具有除油效率高，結(jié)構(gòu)簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。

經(jīng)過機械過濾后的精細(xì)油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽之間所形成的高壓電場通過時，由于陰發(fā)生電暈放電、氣體被電離，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒到達(dá)陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

鋁壓鑄廢氣處理，為什么選擇草木綠？