如果脈沖袋式除塵器清灰時不能將粘附在布袋上的粉塵去除,粉塵在濾袋外表面逐漸堆積而糊袋,不僅使布袋容易破損,而且使除塵器的運行阻力升高,除塵器風機的運行負荷加大,造成運行費用增加。
1、運行阻力是除塵器的一項重要性指標。一臺高性能、運行良好的礦山破碎脈沖布袋除塵器,不僅除塵效率高,而且運行阻力應保持在1500Pa以下。對除塵器進行性能測試發(fā)現(xiàn),部分礦山破碎脈沖布袋除塵器的運行阻力超過1500Pa,有些除塵器的運行阻力高達3000Pa,運行狀態(tài)不佳。
在除塵器上安裝壓差檢測裝置,可以方便地監(jiān)控其運行阻力。發(fā)現(xiàn)脈沖布袋除塵器的運行阻力高出控制范圍,應從下列各方面查找原因排除故障。
土灶鐵鍋燉 布袋除塵器
土灶鐵鍋燉 布袋除塵器一般采用壓縮空氣進行噴吹清灰,壓縮空氣含有較多油、水、雜質(zhì),如不經(jīng)過凈化直接噴入濾袋內(nèi),就會使濾袋受潮導致結(jié)露。
如果除塵器處理的是高溫、高濕氣體,一旦噴入冷的壓縮空氣,冷熱交會如達到露點溫度就在在濾袋表面產(chǎn)生結(jié)露,粘附大量粉塵后造成板結(jié),要想避免壓縮空氣的雜質(zhì)導致糊袋板結(jié),就需制定并實行工作制度, 堅持每天打開儲氣罐、氣源三聯(lián)件、脈沖閥分氣包的排污閥排除油水污物。并可在脈沖閥分氣包前安裝冷凍干燥機和加熱器,使壓縮空氣進一步脫水和升溫后再噴入濾袋進行清灰。
2、當脈沖布袋除塵器處理高溫、高濕的氣體時,如果運行中氣體溫度低于露點,水汽就會冷結(jié)露,使濾袋受潮,大量粉塵粘附在濾袋表面,堵塞濾袋的孔隙,并且噴吹壓縮空氣無法消除,造成濾袋糊袋。產(chǎn)生糊袋的除塵器清灰功能失效,阻力過大,運行狀況惡化。
要防止礦山破碎脈沖布袋除塵器結(jié)露糊袋,就要保持處理氣體溫度高于露點25~35度,將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時,應在入口處安裝溫度檢測報警裝置進行監(jiān)控,并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統(tǒng)停止運行之前,須把除塵器內(nèi)的濕性氣體全排出,換上干燥的空氣, 防止結(jié)露,也就是在生產(chǎn)設(shè)備停止運轉(zhuǎn)之后,除塵風機應延長運行一段時間后再停機。
3、清灰時間短、請灰周期太長,濾袋上的粉塵沒能及時消除干凈,除塵器就轉(zhuǎn)入過濾狀 態(tài),會使運行阻力很快升高。對于礦山破碎脈沖布袋除塵器,清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)為清灰時間,在0.05~0.5S范圍內(nèi)可調(diào)。兩次清灰間隔時間為清灰周期,一般為0~30min。調(diào)整礦山破碎脈沖布袋除塵器的清灰制度,適當延長清灰時間。增加噴入濾袋內(nèi)的壓縮空氣和誘導氣量;同進縮短清灰周期甚至采用連續(xù)清灰方式,可以使濾袋清灰更為干凈,有效降低運行阻力。
在設(shè)備安裝過程中,焊接質(zhì)量至關(guān)重要。所有焊接須按照相應規(guī)范、標準實施、焊接完成后采用煤油、熒光粉等進行泄漏檢查,漏氣之處須重新焊接。除塵器的檢查門采用橡膠密封,并經(jīng)常檢查更換。仔細檢查各卸料器和法蘭,做好密封。減少除塵器漏氣量,可以有效保護濾袋避免糊袋發(fā)生。
售后服務
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