噴漆烘干VOC有機廢氣處理裝置廠家工作原理：
根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m?以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。
噴漆烘干VOC有機廢氣處理裝置廠家目前該套環保干式涂裝室及VOC廢氣處理裝置設備運行穩定并為客戶產品環保高效涂裝提供可靠保證；此套裝置中干式涂裝室主要用于汽車發動機減震器表面石墨機器人自動化噴漆，VOC處理裝置用于油漆中VOC有機廢氣直接催化燃燒并達到環保排放標準。
工作原理：噴漆作業時產生的涂料噴霧飛逸，會對人體和大氣造成污染，本涂裝室的廢氣排放采用迷宮式阻擋過濾沉降、漆霧棉過濾、催化燃燒法三種方式組合處理；尾氣經高壓風機引流高空達國家標準排放(GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準）。因催化室內溫度為300-350℃，也就是排放溫度；為合理利用熱源，我們在引風機前加設換熱器對新進廢氣進行預加熱,合理地設置換熱器的面積，達到連續運轉時換熱平衡，電加熱停止工作，整系統維持熱平衡運行。
