脫硫氣力輸送系統組成
4.1確定的單套工藝流程如下：
氣源壓縮氣提供動力——下料倉——插板閥——軟連接——（可選計量稱重裝置）——抽氣室——旋轉供料器——加速室——輸送管道——分配器——噴槍——反應煙道
4.2工藝描述：
單套輸送系統，下料倉為一個下料口，下料口下設一套氣力輸送裝置，
工況：150-900kg/h，下料斗中的消石灰、CaS04、CaS03、CaF2、經過抽氣室進入鎖風旋轉供料器、在旋轉供料器的轉子帶動下均勻的落入下部的加速室，由后部壓縮氣提供的氣源為動力經由輸送管道及彎頭輸送至末端噴槍然后進入煙道。
自公司成立以來，擁有獨立的技術研發及設計團隊，其產品全部采用CAD/CAM計算機輔助設計制造，外觀采用三維實體設計，關鍵部件采用有限元數值模擬分析，轉動部件全部經動平衡，以保證產品在高速運轉過程中的穩定性。公司依托自身的設計、制造加工優勢以及與國際國內高校、科研院所緊密合作，共同對目前國內氣力輸送工程技術、氣力輸送設備設計制造技術進行不斷的升級，形成了中低壓稀相和高壓密相氣力輸送系統的設計經驗。在粉體工程、氣力輸送、科研開發和工程承接方面處于國內水平。
公司坐落于素有“小泉城”之稱的山東濟南市章丘區，根據公司的發展需求，由原址明水赭山工業園遷至于章丘區官莊街道普雪路鳳凰山工業園。公司距離省會城市濟南50公里，距離濟南遙墻國際機場40公里；南鄰世紀大道，G2京滬高速，北鄰G20青銀高速；距離章丘高鐵站15公里、章丘北站20公里，交通十分便利。
公司主導產品有旋轉供料器、耐磨供料器、不銹鋼供料器、分路閥、羅茨鼓風機、羅茨真空泵、倉泵、布袋除塵器、自動拆包機、電器控制柜及電廠除灰脫硫脫硝系統、石化行業粉粒料氣力輸送系統、稱重計量配料系統等各種氣力輸送系統，還包括生產工藝中間環節粉體的自動化氣力輸送、摻混均化料倉、自動包裝設備、處理設備、無人車間自動化控制系統及其無人自動化操作平臺等十幾種產品系列上百種產品。
公司以“科技為先導，人才為根本”，重視人才培養、技術集成和科技創新。竭力為用戶提供“優質、節能、可靠、環保”的粉粒體輸送及處理系統，并可滿足客戶的特殊要求以及產品定制；根據客戶不同需要增加相應監控、傳感器等儀器儀表及無人車間操作系統，實現無人自動化生產車間；承接石化、電力、醫藥、食品、建材、港口、礦業等多行業多領域的氣力輸送工程和散料處理系統。以“清潔環保、高效節能、質量、服務至上”為宗旨，誠摯歡迎國內外人士來公司洽談業務，共謀發展。
