燃煤鍋爐用ZG8Cr33Ni9NRe耐熱鋼鑄件鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件
耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業(yè)：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預熱器掛板，窯口護板、襯板，撒料板，篦條，揚料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機耐磨件等
石化行業(yè)：裂解管，轉化管，彎頭，法蘭，管道配件等
電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風帽等
耐熱鋼鑄造廠鑄件材質有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
燃煤鍋爐用ZG8Cr33Ni9NRe耐熱鋼鑄件生產廠稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
可耐多高的高溫如果回火溫度偏上限或保留時間稍長，則使針葉呈白色；此時碳化物偏聚于針葉邊緣，這時鋼的硬度稍低，且強度下降。回*狀屈氏體500X回火屈氏體，電鏡下鐵素體基體上分布有細粒狀滲碳體20000X回火索氏體淬火馬氏體經高溫回火后的產物。其特征是：索氏體基體上布有顆粒狀碳化物，在光鏡下能分辨清楚。這種組織又稱調質組織，它具有良好的強度和韌性的配合。鐵素體上的細顆粒狀碳化物越是，則其硬度和強度稍高，韌性則稍差些；反之，硬度及強度較低，而韌性則高些。鉻系鑄造低合金鋼，鉻使得鋼具有比較良好的淬透性，同時可以合金的強度。但是其缺點是具有回火脆性，因而通常加入適量的相來減輕回火脆性傾向，因為鑄鋼在進行熱處理后能較高的硬度和強度，常用于鑄造齒輪毛坯等重要鑄件。簡述：石膏型鑄造分為：拔*鑄造、失蠟鑄造其特點為：1.能夠很好地出復雜的鑄件。由于石膏漿料的流動性能好，使得其充型性能優(yōu)良，復膜性優(yōu)異，型腔表面光潔。制作出來的產品粗糙度等級能夠達到Ra1.6um。2.熱導率低。這一性能會使得金屬液很好地填充模具，但亦會因凝結時間過長，而出現(xiàn)疏松、縮孔等缺陷。3.透氣性差。因而要合理設置澆注以防止出現(xiàn)澆不足、氣孔等缺陷。4.耐火度不高，故只適用于中低溫合金的鑄造。
在熔煉中要進行以控制為目的的各種檢查，液態(tài)金屬在達到各項規(guī)定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等2)錳（Mn）錳在耐熱球墨鑄鐵中起的作用與灰鑄鐵不同。灰鑄鐵中，錳除了強化鐵素體和珠光體外，還能硫的危害作用。耐熱球墨鑄鐵中，球化元素具有很強的脫硫能力，錳不再具有這種作用。由于錳具有嚴重的正偏析傾向，往往富集于共晶團晶界處，形成晶間碳化物，顯著耐熱球墨鑄鐵的韌性。對厚大斷面球鐵來說，錳的偏析傾向更嚴重。同時錳含量的，基體中的珠光體含量，所以了強度指標的同時，韌性。對高韌性耐熱球墨鑄鐵中錳含量控制應更嚴格。(2)硫：硫高會引起皮下氣孔等缺陷，這是因為產生Ｈ2Ｓ氣體而形成。當含硫量超過0.094%時就會產生皮下氣孔，含硫量越高，情況越嚴重。(3)稀土:鐵液中加入稀土元素能脫氧、脫硫，鐵液表面張力，因此有利于防止產生皮下氣孔。但稀土含量太高，會鐵液中氧化物的含量，使氣泡外來核心，皮下氣孔率。殘余稀土量應控制在0.043%以下。(4)鎂：過高的鎂將會加劇鐵液的吸氫傾向，大量的鎂氣泡和氧化物進入型腔，氣泡的外來核心；此外鎂蒸汽直接與模具中的水分作用，產生ＭｇＯ煙氣及，也會產生皮下氣孔。
消失模采用無粘結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，了由于水分、添加物和粘結劑引起的各種鑄造缺陷影響再熱裂紋產生的主要因素有材料成分、接頭組織形態(tài)和壁厚、填充材料、預熱和后熱、焊接熱輸入、焊后熱處理工藝、應力和應變等。為了評價再熱裂紋性，研究人員提出了理論計算、斷面收縮率評定準則和幾種試驗。針對目前工程中出現(xiàn)的新問題，認為需要在新型耐熱鋼、厚壁耐熱鋼和長時運行耐熱鋼再熱裂紋的機理與影響因素預防等方面繼續(xù)進行研究。低合金耐熱鋼焊接接頭再熱裂紋形成機理評價影響因素低合金耐熱鋼是在碳鋼的基礎上加入Cr，Mo，V，Nb，Ti，B，W等合金元素而成。
