東方鍋爐用1Cr20Ni14Si2防磨罩 護瓦鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨，鑄件電站鍋爐配件
耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業：篦冷機篦板，托板，筏板，鏈條，預熱器掛板，窯口護板、襯板，撒料板，篦條，揚料斗，高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機耐磨件等
石化行業：裂解管，轉化管，彎頭，法蘭，管道配件等
電站鍋爐配件：下料管、料嘴，噴煤管接頭，中心筒，導灰管，順灰管，耐磨襯板，高溫耐磨風帽等
耐熱鋼鑄造廠鑄件材質有：ZG40Cr25Ni20Si2，ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
東方鍋爐用1Cr20Ni14Si2防磨罩 護瓦生產廠稀土新材料耐熱鋼（ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe）
適合用在什么地方發展方向：1高速、高精密化；2高可靠性；3數控車床設計CAD化、結構設計模塊化；4功能復合化；5智能化、網絡化、柔性化和集成化。1.大型鑄件不適合用精密鑄造工藝生產，你認為主要原因是什么，并詳述精密鑄造工藝步驟。答：5mX3mX2m?如果是失蠟鑄造的話首先做蠟型的時候就容易注不滿，蠟型冷卻時容易出現縮松凹陷等情況這么大的蠟型本身就很重由于重力也容易出現變形斷裂的現象。精密鑄件只適合小件批量生產不適合大件鑄造公差大，收縮率，不好控制。硅溶膠制殼工藝普遍應用于較為的內燃機零件鑄造行業，這種使用的涂料性，不需化學硬化，耐高溫，具備更好的抗變形能力這類夾雜物是由金屬熔的反應形成,如鎂硫夾雜物。鎂硫夾雜物是由于球化處理中加入鎂硅鐵合金后在鐵液內反應而形成。夾渣產生的原因硅：硅的氧化物也是夾渣的主要組成部分，因此盡可能含硅量;硫：鐵液中的硫化物是球鐵件形成夾渣缺陷的主要原因之硫化物的熔點比鐵液熔，在鐵液凝固中，硫化物將從鐵液中析出，增大了鐵液的粘度，使鐵液中的熔渣或金屬氧化物等不易上浮。因而鐵液中硫含量太高時，鑄件易產生夾渣。
不銹鋼精密鑄造的成熟技術分析即對鑄件生產通用的生產環節如砂處理、造型（芯）、烘干、合型、熔煉、澆注、落砂清理等制定的每個鑄件普遍適用的工藝規程稱為工藝守則。它往往是用文字、表格說明工序的操作次序、、規范，以及所采取的材料和規格的技術文件，用于指導工序生產操作。另一類是針對每個鑄件的特點和要求編制的工藝規程。對于大批量生產或重要鑄件的工藝規程的內容包括：擬定的鑄造工藝方案、繪制的鑄造工藝圖、鑄件圖、模樣模板圖、芯盒圖、砂箱圖、鑄型裝配圖、工藝卡片等。以下對上述幾個方面略作討論：1.的安全性–的機械方面的完整的保護功能應該具備：閉式冷卻水循環的采用，冷卻水溫度及流量的監控和，應急冷卻水柜和管路的設置、液壓的安全措施（軟管破裂保護措施、雙液壓泵的配置、阻燃油的采用），爐體的鋼架結構堅固性。的電氣方面完整的保護功能有：功能完備和可靠的全數字化控制板和故障自診斷功能、爐襯檢測（或漏爐檢測）功能、電源（包括電容器等）的可靠冷卻措施等。
在煤炭時產生的硫和硫化物介質中具有良好的耐硫腐蝕性能；在高速氣流和渣滓的沖刷下有優良的抗磨性能雙穩燃寬調節煤粉技術原理 雙穩燃寬調節煤粉技術由可調濃度撞擊式濃淡分離器和帶翼形穩燃器的噴口組成，圖1為可調濃度撞擊式濃淡分離器的示意圖。當氣粉混合物流過導向擋板時，由于慣性及離心力作用，煤粉顆粒在一側濃集，而另一側形成淡粉氣流，根據試驗結果，濃淡側煤粉濃度比例可達10～12∶濃淡兩側速度基本均衡，當導塊高度改變時，濃淡兩側煤粉濃度發生變化，以適應煤種變化的要求(見圖，在保證煤粉輸送所需一次風率的前提下，將濃煤粉布置于向火側而將淡煤粉布置在背火側。
