電磁脈沖閥是將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，直接受電信號控制的膜片閥。其作用是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

電磁脈沖閥工作原理：電磁脈沖閥膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。

電磁脈沖閥的性能檢驗有以下幾點：

1、絕緣電阻實驗：

用500伏兆歐表測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻，測量范圍為0 ~ 500米，精度為一級，將閥門放入溫濕度調節箱內，設定溫度為35度，相對濕度為85%，在電磁線圈和閥體之間施加50 Hz和250V正弦交流電壓1分鐘，以反映是否有故障。

2、抗振動試驗：

將閥門固定在振動測試任務臺上。在接收到20Hz的振動頻率、2mm的全振幅和30分鐘的持續時間后，應反映閥門所有部件的緊固件是否可以松開，以及工作是否正常。

3、隔膜壽命測試：

電磁脈沖閥的入口與額定壓力的潔凈空氣相連。將寬度為0.1s、距離為3s的額定電壓輸入電磁脈沖閥，記錄閥連續或累計的任務數。

4、開路電壓實驗：

電磁脈沖閥的入口與氣源標稱壓力的潔凈空氣相連，電磁脈沖閥的輸入額定電壓為85%，寬度為0.03秒，這反映了電磁脈沖閥是否能正常開啟。

5、封閉壓力試驗：

壓力為0.1兆帕的潔凈空氣連接到電磁脈沖閥的入口，并且輸入用于關閉閥的電信號以反映電磁脈沖閥是否能夠可靠地關閉。

6、耐壓功能測試：

電磁脈沖閥的入口連接0.8兆帕的潔凈空氣，電磁脈沖閥密封件的泄漏反映60分鐘。

1、開啟電壓試驗：

在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。

2、關閉氣壓試驗：

在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否關閉。

3、耐壓性能試驗：

在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

4、絕緣電阻試驗：

(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規定的環境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。

(2)將閥置于調溫調濕箱內，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現象。

5、抗振動試驗：

將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現象，工作是否正常。

6、膜片使用壽命試驗：

在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續或累計工作次數。