廢氣處理設備，主要是指運用不同工藝技術，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達到保護環境、凈化空氣的一種環保設備，讓我們的環境不受到污染。
橡膠廢氣處理廠家
聚光器件是整個光液生產成本組成，按光熱發電約占到4~5%。而在反應溫度降為4℃~6℃時，可以直接使用槽式聚光，成本將會大幅降低。（作者已經設計出低廉成本的聚光系統，在數月之后公布）。在錳鐵16℃直接反應催化的情況下，這個方案的經濟性大大折扣。“LLL”基本原理的論證仿真實驗過程2.“LLL”當前階段該原理、工藝的論證還在進行中，仿真也是剛剛啟動。由于作者的知識少，能力不足。
分類
吸收設備
吸收法采用低揮發或不揮發性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質的差異進行分離。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內，在上升過程中與來自塔頂的吸收劑逆流接觸，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應的工藝調整。
吸附設備
VOCs會形成地面臭氧層，加劇人體呼吸系統疾病，增加癌癥發病率，同時VOCs作為可燃物容易引發安全事故。對企業而言，VOCs的排放屬于企業原料損失，美國環保署(EP：)研究數據顯示，企業因VOCs泄漏導致的財產損失約為$137美元/tVOCs。此外，VOCs的光化學氧化特性導致城市霧霾的產生，嚴重影響了居民的身心健康。VOCs有人為因素和自然因素兩大排放源，長久以來由于工業生產的發展、企業設備的老化以及管理不善等使得人為因素排放的VOCs超出了環境承受負荷，而人為因素中則以石化行業的VOCs排放量為。
橡膠廢氣處理廠家
在用多孔性固體物質處理流體混合物時，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現象稱為吸附。吸附處理廢氣時，吸附的對象是氣態污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質，多孔固體物質稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質后，一部被吸附的吸附質可從吸附劑表面脫離，此現附。而當吸附進行一段時間后，由于表面吸附質的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質脫附，以協的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生。因此在實際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中污染物質并回收廢氣中有用組分。
凈化設備
燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質燃燒，大多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產物中HCl或SO2，需要對燃燒后氣體進一步處理。
中孔徑率高的碳纖維很好地解決了這個問題，大分子、高沸點物質能很好地從碳纖維孔道中脫出，并延長了碳纖維使用壽命。安全可靠1)采用防爆風機、防爆泵；控制柜和氣柜均采用正壓防爆技術，外部信號通過安全柵連接，系統接地，確保裝置安全性；設計吸附器超溫報警，當吸附器內部溫度超過設定溫度時，裝置自動報警停機，超溫的吸附器進入脫附再生模式，將吸附器內部降溫，同時解析出內部殘存的有機物，將系統危險性降到；裝置設置有信號報警聯鎖系統，當裝置內任何自動控制閥門、儀表、電機出現故障，系統即報警并聯鎖進入停機程序，進氣切斷、事故排空閥打開，待檢修處理完畢后再行開機，保障事故狀態下裝置的安全。
在建筑電氣的設計進程中，建筑電氣的根本是要做到建筑必須的各項功能和安全需求的實現，隨著人們對節約能源、保護環境和降本增效等問題的關注，建筑電氣節能設計也日益被重視，并且成為建筑電氣設計的主要內容。節能作為國民經濟的一項長遠戰略方針，怎樣實現節電能、降能耗的目標，是每位電氣設計人員需要認真考慮的問題。文章將從建筑電氣的設計實踐出發，深入分析建筑電氣的變壓器、供電系統、照明設施等設備，挖掘節能潛力，對建筑點設計中的節能措施及相關問題進行簡要闡述。
