廢氣處理設(shè)備，主要是指運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過回收或去除、減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備，讓我們的環(huán)境不受到污染。
印染廢氣處理設(shè)備方案
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)推導(dǎo)出的污水廠初沉池污泥組成如表4所示。2水解調(diào)節(jié)池和二沉池污泥量化分析2.2.1水解調(diào)節(jié)池污泥量化分析在穩(wěn)態(tài)條件下，水解池內(nèi)剩余污泥量可由質(zhì)量平衡求得。換句話說，剩余污泥量（ΔX）=進(jìn)出水顆粒有機(jī)物的減少量（ΔX1）+微生物凈增長(zhǎng)量（ΔX2）-水解的有機(jī)物量（ΔX3），其中：顆粒態(tài)有機(jī)物濃度（mg/L）；kh為顆粒物水解速率常數(shù)（d-1）；Q為處理水量（m3/；μm為水解微生物比生長(zhǎng)速率（d-1）；Kd為內(nèi)元代謝系數(shù)（d-1）。
分類
吸收設(shè)備
吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。
含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
吸附設(shè)備
臭氧氧化臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能與廢水中大多數(shù)有機(jī)物，微生物迅速反應(yīng)，可除去廢水中的酚、氰等污染物，并降低其COBOD值，同時(shí)還可起到脫色、除臭、殺菌的作用。劉金泉等人分別用OH2O2/O3及UV/O3對(duì)焦化生化出水進(jìn)行深度處理，接觸時(shí)間4min，溶液pH8.15，反應(yīng)溫度25℃，在此條件下廢水COD及UV254的去除率可達(dá)47.14%和73.47%，COD可降至67mg/L。臭氧是一種干凈的氧化劑，但臭氧發(fā)生器耗電量大，運(yùn)行及投資費(fèi)用高，在自來水廠做為消毒設(shè)施使用較多，但在工業(yè)廢水處理中應(yīng)用較少。
印染廢氣處理設(shè)備方案
在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。
固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時(shí)需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附，以協(xié)的吸附能力，這個(gè)過程稱為吸附劑的再生。因此在實(shí)際吸附工程中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達(dá)到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分。
凈化設(shè)備
燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機(jī)化合物時(shí)，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2，需要對(duì)燃燒后氣體進(jìn)一步處理。
因?yàn)閁：SB反應(yīng)器的容積負(fù)荷率較高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，COD去除率高，出水水質(zhì)穩(wěn)定性較好，因此選用U：SB反應(yīng)池作為厭氧處理構(gòu)筑物。3擴(kuò)大現(xiàn)有生化系統(tǒng)容積，特別是后續(xù)生物接觸氧化池的容積，降低生化系統(tǒng)有機(jī)負(fù)荷4另外，由于廢水可生化性較差，廢水中營(yíng)養(yǎng)成分缺乏，因此調(diào)節(jié)池中加裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)用以調(diào)節(jié)來水水量水質(zhì)的不均勻性，且在調(diào)節(jié)池投加營(yíng)養(yǎng)鹽保證后續(xù)生化處理。首先需要強(qiáng)化的是現(xiàn)有水解酸化池，適當(dāng)設(shè)計(jì)的進(jìn)水分配系統(tǒng)對(duì)于一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)良好的水解系統(tǒng)是至關(guān)重要的，進(jìn)水系統(tǒng)需要兼有配水和水利攪拌的功能，配水時(shí)需確保各單位面積的進(jìn)水量基本相同，以防止短路等現(xiàn)象發(fā)生，并盡可能滿足水利攪拌的需要，保證進(jìn)水有機(jī)物與污泥迅速混合。
如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng)，僅僅是被吸收氣體溶解于液體的過程，稱為物理吸收，如用水吸收SO2。物理吸收的特點(diǎn)是，隨著溫度的升高，被吸氣體的吸收量減少。物理吸收的程度，取決于氣--液平衡，只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r(shí)該氣體分壓時(shí)，吸收過程就會(huì)進(jìn)行。由于物理吸收過程的推動(dòng)力很小，吸收速率較低，因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時(shí)該氣體的分壓。因?yàn)槲锢砦账俾瘦^低，所以很少單獨(dú)采用物理吸收法。化學(xué)吸收法的基本原理若被吸收的氣體組分與吸收液的組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，則稱為化學(xué)吸收，應(yīng)用堿液吸收SO2。應(yīng)用固體吸收劑與被吸收組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而將其從煙氣中分離出來的過程，也屬于化學(xué)吸收，爐內(nèi)噴鈣（CaO）煙氣脫硫也是化學(xué)吸收。在化學(xué)吸收過程中，被吸收氣體與液體相組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，有效的降低了溶液表面上被吸收氣體的分壓。增加了吸收過程的推動(dòng)力，既提高了吸收效率又降低了被吸收氣體的氣相分壓。
