產品介紹
CX100中壓風機/中壓鼓風機是根據動能轉換為勢能的原理,利用高速旋轉的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動能轉換成勢能（壓力）。在單級中壓透浦式風機中，氣體從軸向進入葉輪，氣體流經葉輪時改變成徑向，然后進入擴壓器。在擴壓器中，氣體改變了流動方向造成減速，這種減速作用將動能轉換成壓力能。壓力增高主要發生在葉輪中，其次發生在擴壓過程。在多級中壓透浦式風機中，用回流器使氣流進入下一葉輪，產生更高壓力。
CX100中壓風機/中壓鼓風機特點：小型、重量輕、大風量 ，前頃式葉片設計，體積小、結構緊湊，且有適中的壓力產生；低噪音：新設計，能消除切風時產生之高頻及特殊之消音材質，大幅降低噪音比；低震動 ：葉片均經過電腦平衡校正與高精密的機械加工，使震動降到更低。
中壓鼓風機功率
1、CX中壓鼓風機功率分為：0.2KW、0.37KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、5KW；2、TB中壓鼓風機功率分為：0.75KW、1.5KW、2.2KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW；3、HTB透浦多段式鼓風機功率分為：0.3KW 0.4KW 0.75KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW。
中壓鼓風機?工作原理
氣體由吸氣口吸入，當它進入側通道以后，旋轉葉輪在旋轉方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉的進行，氣體的動能增加，使得沿側通道的氣體壓力進一步增加。隨著側通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲排泵體。
中壓鼓風機結構特點
1、風機主要由葉輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。2、風機葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用優質的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據空氣動力原理設計。材料用強度高、耐用性好的優質鋼板制造，并經嚴格的動、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運轉平穩。3、進風口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，風機的工作效率高。4、風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接，電機軸頭上安裝散熱風葉，金屬鑄件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確保電機在高溫下正常運行。5、其電機采用特殊高溫電機，風機流體部分采用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其實鍋爐引風機，本風機結構簡單，維護方便，性價比高等優點。
中壓鼓風機用途范圍應用范圍
1、吸風功能：網版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現場燙布機、瓦斯分解；2、吹風功能：瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發酵爆氣、傳動輸送、電解液攪拌、養殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。3、廣泛應用于復合膜、包裝膜、紡織品、服裝袋等各個領域的吹膜設備、燃燒機、塑料壓出機、集塵機、環境機械、熱風發生器、粉粒體輸送、廚房機械、木工機械、干燥機、焚化爐、恒溫箱、機械冷卻、一般送風等等。因此，應根據自己的產品用途和型號來選購、訂做適合的吹膜機。
中壓鼓風機的使用和保養
1、風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向一致。3、風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。4、進出氣兩端的過濾網和消音棉應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。5、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。6、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。7、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
中壓鼓風機如何操作
一、準備：1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。二、啟動和運轉：1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。2.啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄。 3.運行通風機發生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成。4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。三、停止：1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。3.因正常停機或意外停機，必須以zui快捷方式向調度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。4.未經技術負責人批準，不得停止運轉風機。
