氣箱脈沖除塵器詳細(xì)內(nèi)容
氣箱脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)稱氣箱脈沖除塵器，是寧杰品牌大型布袋除塵器推選產(chǎn)品，收塵效率高。為提升氣箱脈沖布袋除塵器性能，寧杰采用科學(xué)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)氣箱脈沖除塵器適應(yīng)范圍，提高收塵效率。現(xiàn)可提供PPC、PPW等多種氣箱式布袋收塵器產(chǎn)品，滿足工業(yè)除塵需求。多年來(lái)，寧杰品牌氣箱脈沖除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，對(duì)高濃度含塵氣體的治理也非常理想，現(xiàn)已在化工、水泥、制造、冶煉、鑄造等多領(lǐng)域的除塵系統(tǒng)發(fā)揮了重要作用，是現(xiàn)代除塵的理想除塵器。
氣箱除塵器
把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫氣箱除塵器或氣箱除塵設(shè)備,脈沖氣箱除塵器。除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單，是通過(guò)濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層，它又起到了很好的過(guò)濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。
產(chǎn)地：河北省>泊頭市
供應(yīng)商：河北寧杰環(huán)保科技有限公司
產(chǎn)品詳情：
FMQD-III(PPC、PPW）型氣箱式脈沖袋式除塵器是從國(guó)外公司引進(jìn)的一項(xiàng)新產(chǎn)品。它可廣泛用于水泥廠的破碎安裝、庫(kù)頂、熟冷卻機(jī)和磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。FMQD-III(PPC、PPW）型氣箱式脈沖袋式除塵器共有33種規(guī)格，每室的袋有326496128袋四種，濾袋長(zhǎng)度有2450mm和2060mm兩種，收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈 化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3（標(biāo)）本系列收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤25℃時(shí)，要設(shè)熱裝置。
PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器優(yōu)點(diǎn)：
1、是現(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用比較廣泛的一種新型的脈沖除塵器，具有大多數(shù)脈沖除塵器的性能，產(chǎn)品性能可靠，對(duì)于在濃度較高的煙塵氣體處理上有顯著的功效。
2、PPC型氣箱式脈沖袋式除塵器的配件才采用上，我公司進(jìn)行了嚴(yán)格的把關(guān)，每一個(gè)除塵配件都進(jìn)行了嚴(yán)格篩選和測(cè)試，使整套的除塵設(shè)備的使用效果和除塵性能得到整體的提升。
3、該除塵器綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了氣箱脈沖除塵器的應(yīng)用范圍，由于該系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，所以提高了氣箱脈沖除塵器收塵效率，延長(zhǎng)了除塵濾袋的使用壽命。
4、氣箱脈沖除塵器是現(xiàn)在效率高的除塵器，也是當(dāng)下比較符合用戶使用習(xí)慣的產(chǎn)品，在它的多種優(yōu)點(diǎn)支配下，使用的范圍也在不斷的增加，而我們?cè)诋a(chǎn)品的設(shè)計(jì)上進(jìn)行改進(jìn)，在一些特殊環(huán)境下，也能達(dá)到不錯(cuò)的除塵效果，并且在投入市場(chǎng)以后，受到了用戶的*。
技術(shù)性能
型號(hào)參數(shù) | 處理風(fēng)量m3/h | 過(guò)濾風(fēng)速m/min | 過(guò)濾面積m2 | 濾袋數(shù)（個(gè)） | 阻力Pa | 含塵濃度g/m3 | 保溫層面積m2 | 重量kg |
32-3 | 6900 |
| 93 | 96 | 1470-1770 | ＜1000 | 26.5 | 2880 |
32-4 | 8930 | 124 | 128 | 34 | 4080 | |||
32-5 | 11160 | 155 | 160 | 41 | 5280 | |||
32-6 | 13390 | 186 | 192 | 48.5 | 6480 | |||
64-4 | 17800 | 248 | 256 | 70 | 7280 | |||
64-5 | 22300 | 310 | 320 | 94 | 9960 | |||
64-6 | 26700 | 372 | 384 | 118 | 11640 | |||
64-7 | 31200 | 434 | 448 | 142 | 13320 | |||
64-8 | 35700 | 496 | 512 | 166 | 15000 |
型號(hào)參數(shù) | 處理風(fēng)量m3/h | 過(guò)濾風(fēng)速m/min | 過(guò)濾面積m2 | 濾袋數(shù)（個(gè)） | 阻力Pa | 含塵濃度g/m3 | 保溫層面積m2 | 重量kg |
96-4 | 26800 |
| 372 | 384 | 1470-1770 | ＜1300 | 110 | 10452 |
96-5 | 33400 | 465 | 480 | 120 | 12120 | |||
96-6 | 40100 | 557 | 576 | 130 | 14880 | |||
96-7 | 46800 | 650 | 672 | 140 | 16920 | |||
96-8 | 53510 | 744 | 768 | 150 | 19810 | |||
96-9 | 60100 | 836 | 864 | 160 | 21240 | |||
96-2×5 | 66900 | 929 | 960 | 175 | 25200 | |||
96-2×6 | 80700 | 1121 | 1152 | 210 | 30240 | |||
96-2×7 | 94100 | 1308 | 1344 | 245 | 35280 | |||
96-2×8 | 107600 | 1494 | 1536 | 280 | 40320 | |||
96-2×9 | 121000 | 1681 | 1728 | 315 | 45360 | |||
96-2×10 | 134500 | 1868 | 1920 | 350 | 50400 |
型號(hào)參數(shù) | 處理風(fēng)量m3/h | 過(guò)濾風(fēng)速m/min | 過(guò)濾面積m2 | 濾袋數(shù)（個(gè)） | 阻力Pa | 含塵濃度g/m3 | 保溫層面積m2 | 重量kg |
128-6 | 67300 |
| 935 | 768 | 1470-1770 | ＜1300 | 125 | 24120 |
128-9 | 100900 | 1402 | 1152 | 196 | 31680 | |||
128-10 | 112100 | 1558 | 1280 | 205 | 34680 | |||
128-2×6 | 34600 | 1869 | 1536 | 323 | 43920 | |||
128-2×7 | 15700 | 2181 | 1792 | 247 | 52680 | |||
128-2×8 | 179400 | 2492 | 2084 | 262 | 60000 | |||
128-2×9 | 201900 | 2804 | 2304 | 277 | 66480 | |||
128-2×10 | 224300 | 3115 | 2561 | 292 | 72000 | |||
128-2×11 | 247600 | 3427 | 2856 | 307 | 78480 | |||
128-2×12 | 269100 | 3728 | 3072 | 322 | 86400 | |||
128-2×13 | 291600 | 4050 | 3328 | 337 | 93600 | |||
128-2×14 | 314000 | 4361 | 3584 | 252 | 100800 |
氣箱脈沖布袋除塵器原理介紹
氣箱脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰設(shè)計(jì)，逐箱隔離、輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了 壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。
寧杰氣箱脈沖布袋除塵器本體設(shè)計(jì)成若干個(gè)箱區(qū)，每箱可設(shè)計(jì)32、64、96、128等不同數(shù)量的除塵布袋，并可根據(jù)需要進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)。氣箱除塵器在每箱側(cè)旁出口管道上安裝一個(gè)由氣缸帶動(dòng)的提升閥門。當(dāng)氣箱脈沖除塵器在對(duì)含塵氣體過(guò)濾到時(shí)間，清灰控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)，頭一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清理濾袋上的粉塵；當(dāng)上述清灰動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使當(dāng)前箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
