MC-20脈沖反吹式除塵器

MC-20脈沖反吹式除塵器特點：

1、采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾芯與閥片的壽命。

3、檢修換芯可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾芯口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽芯方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

MC-20脈沖反吹式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾芯及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾芯的外表面上，干凈氣體透過濾芯進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾芯上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾芯內壓力聚增，將濾芯上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
MC-20脈沖反吹式除塵器工作原理通過引風機工作在濾芯內外產生壓差,讓顆粒狀粉塵黨羽濾芯外側,由風機引出潔凈空氣,含粉塵氣體由一個或兩個入氣口提供,濾芯除塵使用脈沖反吹式吹系統,由于脈沖控制儀及電磁閥的作用。對濾芯進行間歇噴吹,以不斷清除濾芯表面附著的粉塵。

MC-20脈沖反吹式除塵器的具體參數：

   濾芯數量 ：12 
    排風量：> 1500 立方米/小時 
    過濾效率 > 99.9% 
    噪音標準 < 75 分貝 

    清理方式 脈沖反吹式清理 可連續工作 
    壓縮空氣 4 – 6 bar 
    控制板電源 220V / 50Hz 
    反吹工作時間 0.1–0.3 秒（出廠設定0.1 秒） 
    反吹間隔時間 5 – 90 秒 （出廠設定28 秒）
過濾效率:>99.9%
清理方式:間歇式振動清理、脈沖反吹式清理、振動式反吹清理
結構形式:圓筒形、方形等
連接方式:卡箍連接(含密封圈)
筒體材料:碳鋼、不銹鋼
濾芯端蓋形式:法蘭式(鐵蓋)、三爪式(鐵蓋)、卡式(聚氨酯)
濾材:原材料德國進口,國內加工
噴漆顏色:黃色或自定

   過濾面積：20 平方米、 可按用戶要求量身定做