等離子清洗機(jī)plasma cleaner通過等離子體來(lái)達(dá)到表面處理的作用；獲得清洗、活化、刻蝕、涂層等多方向的應(yīng)用，解決各種行業(yè)的表面處理難題。

等離子清洗機(jī) 刻蝕活化設(shè)備能在特定條件下還可根據(jù)需要改變某些材料表面的性能。等離子清洗機(jī)器的輝光放電加強(qiáng)了這些材料的粘附性、相容性和浸潤(rùn)性。等離子清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)材料清潔、改性、涂覆、光刻膠灰化等目的。

有一些材料表面非常平滑，在使用膠水互相粘接時(shí)，經(jīng)常粘不牢，或不持久，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)。使用等離子清洗機(jī)可以將材料表面進(jìn)行處理達(dá)到凹蝕蝕刻的效果，可提高材料間的粘接力與持久力

等離子清洗機(jī)處理過后增強(qiáng)材料表面的極性，從而達(dá)到提高材料表面的活性，提高表面的粘接力和附著力。

等離子清洗機(jī) 刻蝕活化設(shè)備能夠改善材料表面的浸潤(rùn)能力，使多種材料能夠進(jìn)行涂覆、鍍等操作，增強(qiáng)粘合力、鍵合力，同時(shí)去除有機(jī)污染物、油污或油脂

plasma等離子清洗機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于刻蝕、脫膠、涂層、灰度、等離子體表面處理。通過表面處理，可以提高材料表面的潤(rùn)濕性，從而提高材料的涂層等性能，增強(qiáng)材料的附著力、粘結(jié)力和去除有機(jī)污染物。

1. 紅外濾光片在鍍膜前一般都要經(jīng)過超聲波清洗機(jī)和離心清洗機(jī)清洗，但若想要得到超潔凈的基體表面，則需進(jìn)一步采用等離子清洗機(jī)表面處理不僅能去除基體表面肉眼看不到的有機(jī)殘留物，還可以利用等離子表面處理設(shè)備對(duì)基體表面的活化和刻蝕等作用提高鍍膜品質(zhì)和良率

2. COB/COG/COF工藝制造的手機(jī)攝像模組已被大量運(yùn)用到千萬(wàn)像素的手機(jī)，等離子表面處理設(shè)備在這些工藝制程中的作用越來(lái)越重要，等離子清洗機(jī)用于濾光片、支架、電路板焊盤表面的有機(jī)污染物去除，各種材料表面的活化和粗化，進(jìn)而達(dá)到改善支架與濾光片的粘接性能，提高打線的可靠性，以及手機(jī)模組的良率等目的。

3.等離子表面處理設(shè)備能清洗塑料、金屬、玻璃以及陶瓷等材質(zhì)的手機(jī)外殼表面的有機(jī)物，能很大程度的活化這些材料的外殼表面，增強(qiáng)其印刷、涂覆等粘接效果，使得外殼上涂層與基體之間非常牢固地連接，涂覆效果非常均勻，外觀更加亮麗，并且耐磨性大大增強(qiáng)，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)出現(xiàn)磨漆現(xiàn)象。

4.手機(jī)天線的粘接是在兩種以上不同材料之間實(shí)現(xiàn)的，通常是在基體表面涂覆膠水再粘上FPC固化而成。當(dāng)基體表面有臟污或者表面能比較低時(shí)，粘接的可靠性就得不到保證，會(huì)出現(xiàn)分層或開裂現(xiàn)象。借助等離子表面處理設(shè)備清洗和活化基體表面，改善粘接性能，提高可靠性。

5.耳機(jī)中振膜的厚度非常薄不容易粘接，傳統(tǒng)的辦法是采用化學(xué)處理來(lái)要提高其粘接效果，但會(huì)改變振膜的材質(zhì)特性，從而影響音效。等離子清洗機(jī)表面處理僅僅作用于材料納米級(jí)的表面，并不會(huì)改變振膜的材質(zhì)特性，通過清洗去除有機(jī)物，活化形成親水性基團(tuán)，有效提高粘接效果。另外利用等離子清洗機(jī)生產(chǎn)的耳機(jī)，各部件之間的粘接效果明顯改善，在長(zhǎng)時(shí)間高音測(cè)試下也不會(huì)有破音等現(xiàn)象發(fā)生，使用壽命也有很大的提高。

6.麥克風(fēng)按工作原理可分為動(dòng)圈式、電磁式、壓電式和電容式，不同的產(chǎn)品工藝會(huì)有所區(qū)別，但隨著對(duì)粘接、邦定、封膠等工藝品質(zhì)的要求越來(lái)越高，等離子清洗機(jī)在提升產(chǎn)品質(zhì)量，減低報(bào)廢率等方面的作用日益明顯。