一、工藝說明

1、工藝流程

污水→化糞池-格柵→調節池---MBBR一體化污水處理設備→出水；

2、工藝說明

污水經化糞池預處理，經格柵過濾后匯集到污水調節池，調節池主要起水量調節及水質均衡地作用，同時調節池設有曝氣系統，防止污水腐化、造成大氣污染。調節池中的污水經污水提升泵提升后進入MBBR一體化污水處理設備中，反應池中布置MBBR懸浮填料，污水中的有機物得到*的降解，活性污泥上清液COD、BOD、氨氮等污染物濃度低，有利于得到高質量的出水。

處理后的水通過膜組件過濾，由出水泵抽吸出水，并在出水管路中投加溶液，保證管網余氯要求，使中水在回用過程中免受細菌污染。出水儲存在清水池中，由供水泵向各用水點供水，出水可直接用來洗車、沖廁、澆灑綠地和補充景觀水等用途。整個水處理過程通過可編程PLC控制器全自動控制，無需專職管理人員。

二、設計原理

1、MBBR污水處理一體機設計工藝通過向MBBR一體化污水處理設備中投加一定數量的懸浮載體（MBBR懸浮填料）提高MBBR一體化中的生物數量以及生物活動種類，從而提高MBBR一體化污水處理設備的處理效率。

2、生物膜載體在水中的互相碰撞和互為剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了溶解氧的利用率。另外，每個生物載體內外均具有不同的多種生物種類，內部存在生長著一些厭氧菌或兼氧菌，外部則為好氧菌，這樣每個生物載體都為一個微型生物膜反應器，使硝化反應和反硝化反應作用同時存在，從而提高了處理能力和效果。

3、由于MBBR填料密度接近于水，所以在曝氣的時候，填料與水呈*混合狀態，微生物生長的環境為氣、液、固三相。

三、主要技術特點

MBBR工藝兼具傳統的流化床和生物接觸氧化法兩者的優點，是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內的曝氣攪拌和水流的提升作用使生物載體處于流動狀態，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜，這就使得移動床生物膜使用了整個一體化污水處理設備空間，充分發揮附著相和懸浮相生物兩者的*性，使之揚長避短，相互補充。與以往的掛式填料不同的是，懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。

四、工藝優勢

1、容積負荷高，緊湊省地特別對現有污水處理廠（設施）升級改造*，不增加用地面積僅需對現有設施簡單改造，污水處理能力可增加2-3倍，并提高出水水質。移動床生物膜工藝占地20-30%。

2、運行費用低：旋切式微泡曝氣機的曝氣量大，而能耗遠低于國內產品，氣泡直徑小，溶解氧多，氧利用率高，故可間歇式曝氣，耗電超低。并且MBBR所需要的曝氣量為傳統活性污泥法的1/20，為氧化溝的1/6，為SBR的1/4，在很大程度上節省了運行費用。

3、真正的地埋式一體化結構：對比國內同等處理量的設備，該設備占地面積小，可裝于小區草坪內，與周圍自然景觀融為一體。設備埋于地下，有利于保溫，在北方寒冷季節仍可正常運行，無擾人噪聲，無臭味。

4、節省施工時間及基建費用：工廠化生產，工地現場組裝，無需預筑復雜昂貴的水泥基礎。

5、自動化程度高：無人值守，自動運行，故障報警，便于日常管理。

6、維護簡單：懸浮填料終生不用更換，堵塞，不需反沖洗；電機在地面伸手可及之處，可以方便檢修或更換；幾乎無維護費用。

7、耐沖擊性強，性能穩定，運行可靠。沖擊負荷以及溫度變化對流動床工藝的影響要遠遠小于對活性污泥法的影響。當污水成分發生變化或污水毒性增加時，生物膜對此受力很強。

8、污染物降解效率高：系統連續運行，出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準或《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；對進水有機負荷的變動適應性較強；同時沒有活性污泥法易出現的污泥膨脹問題。

9、易掛膜，啟動快：設備填料在水溫15度左右，2周即可完成掛膜過程。在暫時不使用的情況下可停止運行，此時填料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短時間內恢復正常。這一特點使該設備非常適合一些水量變化大的地區的污水處理。在旅游景區，污水量受季節及旅游人數的變化影響非常大。

污水處理裝置 廠家定做

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