振動篩主要用于礦山、煤炭、冶煉、建材等行業。振動篩工況比較惡劣,運行過程中經常出現各種故障。下面美卓重工為您介紹:振動篩主要部件的操作及高頻振動脫水篩維護要點。
激振器偏心塊的調整
1)激振力的大小和篩機的運動密切相關,偏心塊的主塊與配重塊之間有8個調整孔,按15°等分,所以可以按照不同角度的8個位置進行調節,調成不同的位置之后,離心力產生變化,隨之改變了篩機的振幅。
調整時,需要各個激振器同步調整,如果調整位置不同,產生的激振力不同,這時篩面上的物料跳動就會出現不規則運動,因此,必須做出正確調整,尤其是更換激振器時,調整孔的位置必須達到一致。
2)調整之后進行檢驗,要求篩機兩側對稱的兩點振幅和方向要一致。如果篩機兩側的振幅稍有差別,不超過0.5mm是允許的,因為物料的運動軌跡與篩面上的物料均勻度有關,及時的調整入料分布也是必要的。
篩機兩側的激振器使用萬向聯軸器連接,更換時應注意萬向聯軸節結合面的平直。萬向聯軸器制作出廠時已做過動平衡,而聯軸器的平直與篩機的振幅有直接關系。
更換時采用激振器偏心塊自然下垂的方法,再將萬向聯軸器與激振器的聯軸節連接固定。螺孔位置的差異通過調整花鍵的位置進行調節。需要注意的一點是,聯軸器的長度尺寸與花鍵的長度尺寸要選擇合理,避免聯軸器長度不夠或花鍵卡死。
有些選礦廠篩機所使用的篩板篩面材質為不銹鋼1Cr18Ni9Ti,盡管投入成本較高,但使用效果較好,尤其是在耐磨蝕方面。在篩機的入口使用不銹鋼和聚氨酯粘接的盲篩板,強度較高。
在原料分級上使用的分別是波浪狀和條紋篩網,波浪狀篩網透篩率較好不易堵塞,但缺陷是篩條易被大塊的原煤砸斷,使大顆粒進入下一級系統,每次停機之后必須及時進行修復或更換。
1)篩機的篩分效果與篩面物料的薄厚及在篩面的分布情況都有關系,所以可以在篩機的入料口安裝可以調整角度的分料板,根據原煤的粒度和入料量調整角度,用來調整篩面物料的均勻程度。
2)在篩機的篩面上方安裝幾道噴水管,利用水的壓力可以提高分級的透篩率和分級效果,并將附著在煤上的雜質去除。在脫介篩上使用有壓水可以提高脫介的效果,明顯降低介質的消耗。
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