天成涂裝烤漆房使用流程：
烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的，因此，烤漆房確切的描述應為“噴烤漆房”。
噴漆時，外部空氣經過初級過濾網過濾后由風機送到房頂，再經過頂部過濾網二次過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。這樣不斷地循環轉換，使噴漆時房內空氣清潔度達98%以上，且送入的空氣具有一定的壓力，可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而大限度地保證噴漆的質量。
烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與熱能轉換器發生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室，再經過第二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用，使得烤漆房內溫度逐步升高。當溫度達到設定的溫度時，燃燒器自動停止；當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。當烤漆時間達到設定的時間時，烤漆房自動關機，烤漆結束。
天成涂裝烤漆房
噴漆時，外部空氣經過初級過濾棉過濾后由風機送到氣壓室，再經過頂部過濾棉高效過濾凈化后進入房內。房內空氣采用全降式，以0.3-0.4m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而是直接通過底部出風口被排出房外。送入的空氣具有一定的壓力，可在工件的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆，從而限度地保證噴漆的質量及室內工作環境的潔凈。室內噴漆產生的多余漆霧在進風機的壓力和排風機的強大引力作用下，從排風箱體進風口排出時經漆霧氈黏貼，再經排風系統中活性炭對苯、二甲苯等有害氣體的吸附凈化，從而使排出的空氣達到國家的環保要求。噴漆房烘干配備電加熱形式： 我們先來說下噴漆房配備電加熱的形式，次種方式是投入成本廉的形式，由于不需要太多的投入設備，只需要添加按照噴漆房尺寸和加熱溫度來計算出來具體的電加熱管的數量，和匹配的風機即可，優點是升溫速度快，噴漆房室內干凈無污染，但是存在缺點也是相對的，缺點是后期成本比較高，由于采用電能來作為支撐，工業用電的費用是比較高的。
噴漆房烘干配備天然氣加熱形式： 天然氣加熱形式是采用的天然氣來通過燃燒器燃點在燃燒室內燃燒產生的熱力，通過風機循環送風來供應到噴漆房內部的，優點是后期成本比較低廉，無污染，環保比較認可的一種方式，缺點是前期投入成本要高于電加熱烘干的噴漆房。
噴漆房烘干配備燃油加熱形式： 噴漆房配備燃油形式來加熱與天然氣供熱形式類似，只是輸入的原材料不同，燃油式采用的是柴油。但是由于燃燒會產生廢氣，在環保驗收的時候直接排放是不可以的，需要對排放出來的廢氣進行處理才可以進行排放。投入成本上與天然氣加熱噴漆房是相同的。
