一、鍋爐點火排汽消聲器簡介
本公司消聲器系綜合了Z合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在消聲器內經一次控流后進入降壓體經大容積擴壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過程中,汽流內能部分轉化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會因排汽偏離設計值等諸原因,使噪聲仍然高于標準值。為此,在降壓體外設計了一只雙層結構的阻聲罩,它系根據降壓體所發出的剩余噪聲的頻譜特性所設計,用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后,總消聲量要達36~42分貝。
二、鍋爐點火排汽消聲器?特點:
1、鍋爐點火排汽**器(TB型)
為抑制高壓汽流排放噪聲,本型排汽**器**器系綜合了Z合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在 **器內經一次控流后進入降壓體經大容積擴大壓后,從而形成低壓蒸汽后噴出,在此過程中,汽流內能部分轉化成某種頻率的聲能,其噪聲雖然功率大為削弱,但往往會因排汽偏離設計值等諸原因,使噪聲仍然高于標準值。為此,在降壓體外設計了一只雙層結構的阻聲罩, 排汽**器系根據降壓體所發出的剩余噪聲的頻譜特性所設計,用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后,總消聲量可達35~45分貝。
2、蒸汽安全門**器(TA型)
對于鍋爐等裝置的安全門,其排汽既應避免過大的燥聲,更應讓汽流順利排出,為此,以往常見的多級節流及小孔噴注的消聲手段即不宜采用,這種限制歷來是安全門 **器的設計難點,也是安全門**器消聲效果差的原因。本實用新型安全門的 **器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理,其中以大孔擴容代替了直徑較小的控流孔,在結構上更強化了抗、噴、阻消聲效果,達到了理想的消聲效果。
3、低壓蒸汽**器(TD型)
各工礦企業使用著大量0.13MPa及以下的低壓鍋爐,在電站熱力系統中也有著大量的低壓熱力裝置,如背壓式汽輪機、除氧器、輔助抽氣器、汽輪油泵、鍋爐連續排污、定期排污等。以上設備的排汽管要求配置結構輕便、安裝更方便的 **器。本公司針對不同的消聲對象,設計有的**器,可滿足用戶的要求。
4、吹灰管道**器(TC型)
蒸汽鍋爐及有關熱力設備管道安裝檢修結束后,要進行對管道內雜物進行蒸汽沖掃,清理,在吹掃過程中將產生大量噪聲。TC型 **器采用了三級消聲結構,同樣通過抗、噴、阻原理對噪音進行有效消聲,在內部結構上有效融合了TB型、TA型的設計。
該排汽**器系列產品為阻抗聲流型。根據對發電廠各類風機運行現場的噪聲源進行實際測試所取得的頻譜特性資料來確定在哪些頻譜范圍內需要多大消聲量作為設計吸聲片結構及流體通道的主要依據,同時采用具有較大材料飾面的狹矩形通道,以增強吸收效果。風機的噪聲源在Z大噪聲級時,其頻譜值往往不止一種,而對不同頻譜帶,對其消聲量的要求也不相同。為此本產品采用了對高、中頻噪聲起消聲作用的阻式結構及對中、低頻噪聲起消聲作用的抗式結構,同時在阻式通道中采用了高頻及低頻兩種消聲區,用以Z大限度地增寬消聲頻帶,以實現良好的消聲效果。用戶按要求安裝本產品后,極限噪聲級將不超過85-90分貝。
三、鍋爐點火排汽**器定貨須知:
1、使用對象(如鍋爐點火排汽、安全門排汽、風機、除氧器排汽等) 。
2、鍋爐蒸發量、蒸汽壓力、溫度。
3、排放量:t/h。
4、原有接口管徑、壁厚。
5、用戶只要提供的技術參數齊全,我公司可代為設計生產任何種類。規格的**器。
四、鍋爐點火排汽**器安裝注意事項:
(供貨時,裝箱資料有詳細使用說明書)
五、鍋爐點火排汽**器常用規格:
1、鍋爐點火排汽**器
型號 | 類別 | 外型尺寸 | 底座螺絲 | 接管規格 | ||||
總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數 | |||
L | L1 | D | b | D1 | n | Dg* ¢ | ||
TB-39-35/15( 過 ) | 中壓 | 1556 | 1356 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57*3.5 |
TB-39-65/25( 過 ) | 1848 | 1648 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76*4 | |
TB-39-100/35( 過 ) | 1818 | 1618 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108*4.5 | |
TB-39-130/40( 過 ) | 1890 | 1690 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108*4.5 | |
TB-54-35/10( 過 ) | 次高壓 | 1296 | 1096 | 460 | 322 | 20 | 4 | 57*3.5 |
TB-54-75/25( 過 ) | 1564 | 1364 | 560 | 392 | 20 | 4 | 76*5 | |
TB-100-130/40( 過 ) | 1854 | 1654 | 675 | 472 | 20 | 4 | 108*4.5 | |
TB-100-130/65( 過 ) | 高壓 | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 108*4.5 |
TB-100-220/60( 過 ) | 2142 | 1942 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133*10 | |
TB-100-220/85( 過 ) | 2466 | 2266 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133*10 | |
TB-100-410/100( 過 ) | 2466 | 2446 | 675 | 472 | 23 | 4 | 159*10 | |
TB-104-670/100/420/100( 過 ) | 超高壓 | 2358 | 2158 | 675 | 472 | 23 | 4 | 133*16 |
TB-140-670/200( 過 ) | 2854 | 2654 | 805 | 565 | 27 | 4 | 233*16 | |
TB-170-1000/200( 過 ) | 亞臨界 | 3100 | 2900 | 805 | 565 | 20 | 4 | 133*18 |
TB-28/510-610/40( 過 ) | 再熱器出口 | 1854 | 1564 | 675 | 472 | 20 | 4 | 133*10 |
TB-39-555-1000/100( 過 ) | 2646 | 2446 | 675 | 472 | 27 | 4 | 168*8 |
2、背壓式汽輪機**器(TDb系列)
型號 | 外型尺寸 | 底座螺絲 | 接管規格( 參考 ) | ||||
總長 | 外殼高度 | 殼體外徑 | 孔距 | 孔徑 | 孔數 | ||
L | L1 | D | B | D1 | n | Dg* | |
TDB-5-20 | 1600 | 1400 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325*6 |
TDB-5-20 | 2200 | 2000 | 757 | 532 | 23 | 4 | 377*6 |
TDB-10-20 | 1650 | 1450 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325*7 |
TDB-5-50 | 2300 | 2100 | 806 | 566 | 23 | 4 | 426*8 |
TDB-10-50 | 1700 | 1500 | 706 | 479 | 20 | 4 | 325*7 |
TDB-14-50 | 2400 | 2200 | 806 | 566 | 23 | 4 | 426*8 |