草木綠鋁合金壓鑄廢氣處理簡介

某公司生產汽車零部件，車間共有6臺熔鋁自動壓鑄機，在金屬的熔煉壓鑄過程中、潤滑劑的噴涂、金屬液和模具的熱輻射、壓鑄機的運轉等過程中，會產生少量的煙氣、粉塵、油霧及有害氣體等，如不經處理，這些都對環境和人體健康產生影響和污染。根據環保部門有關規定：這些壓鑄機產生的煙氣、粉塵等污染物需經收集凈化處理后達標排放。本文將簡單介紹下針對該工況的廢氣處理方案。

鋁合金壓鑄廢氣處理方案-廢氣收集方法

鋁壓鑄機廢氣收集是行業疑難問題之一，因為吸氣罩的設計必須考慮換模具時不影響作業。針對這種工況，草木綠目前可提供兩種收集方案，一種是單機式收集方案，另一種是集中式收集方案。

單機式收集方案，即一臺壓鑄機對應一套收集+凈化設備的組合系統。收集罩直接安裝于壓鑄機上方，現場無需管道，收集罩通過電器控制移動，更換模具的時候進行移動打開，正常鑄造時處于關閉。草木綠壓鑄機用收集罩為標準成熟的型號，可配套不同噸位的壓鑄機使用。

集中式收集方案，即在每臺壓鑄機上方安裝收集罩，收集的廢氣通過管道進入集中式凈化設備進行集中處理。

鋁合金壓鑄廢氣處理方案-凈化設備選型

根據環保部門之規定，工業部門產生的廢氣可以分為：含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類。壓鑄機在生產過程中產生的廢氣成分比較復雜，既有含顆粒物廢氣，也有含氣態污染物廢氣 。用我們的話通俗點講，鋁壓鑄機產生的氣態污染物是粉塵、油霧、廢氣等的混合體。鑒于壓鑄廢氣的這些特點，目前市場上認可的比較可行的凈化工藝為靜電式。草木綠靜電式油霧凈化器，有3種可用于壓鑄機，分別如下：

ESH壓鑄機專用油霧凈化器，適用于一對一的單機式收集方案，5個標準型號，分別可配套280-400T、500-650T、800-900T、1000-1250T、1600-2000T的壓鑄機。

ESM碳鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據壓鑄機數量進行選型。

ESM-S不銹鋼靜電式油霧凈化器，適用于集中式收集方案，需要根據壓鑄機數量進行選型。全不銹鋼機型，耐腐蝕耐清洗，使用壽命長。

我們可以根據現場安裝的空間以及客戶需求，選擇單機處理或者是集中處理。

1拖1/1拖2單機處理：每臺壓鑄機配套一臺專用的油霧收集器，可放置在機床的頂部抑或是機床旁邊，通過軟管或硬管連接。該方式安裝靈活，適用于空間較為開闊，使用率高的廠房。

1對多集中式處理：指兩臺或兩臺以上的機床采用一臺油霧收集器，通常用在大型加工廠，通過鋪設多條軟管將各個加工點連接。

典型案例

汽車零部件車間3500T壓鑄機用單機式壓鑄油霧廢氣處理設備

一、項目概況

項目業主單位是汽車零部件生產企業，現場有一臺3500T壓鑄機，壓鑄過程產生大量的油霧和油煙廢氣，損害工人健康和對外部環境造成污染，需要一套整體治理方案使廢氣處理后達標排放。

二、壓鑄廢氣治理要點：

壓鑄油煙溫度略高；

多點產塵:沖頭油區域、脫模劑區域、取件區域等陣發性產塵（與工件生產的周期相關、在周期內間斷產生）；

油煙油霧量大:噴脫模劑（水劑或油劑），此處產生大量油霧油煙,凝固/開模/取工件，開模時會產生大量油煙油霧；

吸氣罩設計需考慮開模時不影響作業；

系統需要防火考慮。

三、凈化方案-與壓鑄機聯動的收集罩

草木綠為該壓鑄機設計的收集方式是可移動式收集罩，吸塵罩為整體式移動罩（根據設備的移動而移動），抽風罩采用電動的分體結構，工作時候氣罩處于密閉狀態，可以處理 95%以上的氣霧量，保證車間的環境安全。在更換模具的過程中會有妨礙，結合現場設計結構件的過程中采用分體結構形式進行，保證不妨礙壓鑄機的模具更換及維護。

四、凈化設備-壓鑄機專用單機式油霧處理設備

草木綠為該壓鑄機配套的是ESH壓鑄機專用油霧處理設備，可直接安裝在壓鑄機附近，無需管道。凈化設備主要由水汽過濾單元、靜電吸附部分、高效過濾單元、風機、 自動清潔部分、電控、支架、平臺等。過濾后的煙塵可以達到室內排放的效果。

五、設備實拍

（因該項目保密要求，無法對項目現場拍照，下圖為設備發貨圖）

草木綠實力簡介