一、鍋爐排氣消音器
       TB型鍋爐點火排汽消聲器綜合了PB型排汽（氣）消聲器Z合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在消聲器內經一次控流后進入降壓體，經大容積再次擴容降壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過程中，汽流內能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會因排汽偏離設計值等諸多原因，使排氣噪聲仍然高于標準值。為此，在降壓體外設計了組合型多材料復合結構的阻聲吸音罩，復合阻聲吸音罩是根據降壓體所噴出的剩余噪聲的頻譜特性所設計，用以有效地吸收剩余噪聲。當用戶按要求安裝后，總消聲量可達36～42分貝。
       鍋爐排氣消音器是根據抗、噴、阻復合消聲原理所研制，具有消聲量大、體積小、重量輕、消聲筒采用不銹鋼制造，不易腐蝕及安裝方便的優點。
       當前為抑制高壓氣流排放噪聲，世界上已具有多種型式的消聲器，其原理大多采用多級節流降壓，由于結構復雜、重量大、難以檢修，因而限制了其應用范圍。本公司消聲器克服了以上缺點，綜合了合理的消聲原理所設計。高壓蒸汽在消聲器內經過一次控流后進入降壓體經大容積擴壓后，從而形成低蒸汽后噴出，在此過程中，氣流內能部分轉化成某種頻率的聲能，其噪聲大為削弱,在一個引射、混流消聲殼體內，集中布置2-4個消能抑聲內膽，內膽殼體之間可以作垂直與水平的移動以吸收排汽管道的熱膨脹，在降壓體外設計了一只雙層結構的阻聲罩。
      TB型鍋爐點火排汽消聲器主要用于發電部門中的鍋爐點火排放的有效消聲。同時也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業的鍋爐點火排汽排放消聲。

二、抗噴阻消聲設備選型指南
        1、本廠生產的蒸汽消聲器分下列三大類型
          （1）TB型消聲器：用于高、中壓鍋爐點火排汽消聲，由表1選型。
          （2）TA型消聲器：用于高、中壓蒸汽安全門排放消聲，由表2、3選型。
          （3）TD型低壓通孔消聲器：用于各種0.16Mpa以下的鍋爐、除氧器、背壓式汽輪機及其余電站輔機裝置的蒸汽排汽消聲。

    用戶可提供設備的蒸汽參數、排放量及管道接口尺寸等資料，由我公司代為選型。

     （Ⅰ） 由兩個或三個英文字母組成
           第YI字母表示消聲器結構特征
             T—通孔式消聲器。
             P—小孔式消聲器。（非抗、噴、阻復合型）
            第二字母表示消聲對象
             B—鍋爐點火排汽及其他人工排汽。
             A—各類聲源設備安全門。
             D—低壓通孔式消聲器。
             C—沖管用。
     當用于某些特殊用途時，還設置了用英文小寫字母表示的第三字母
        如：
         b—背壓式汽輪機
          y—除氧器
    （II）表示鍋爐蒸汽的壓力，at（對于中間再熱機組的再熱器，則用分式中的分母表示溫度）。
    （III）分子表示鍋爐蒸發量T/H；分母表示消聲器排汽量T/H。
     
       此外、對需要區分過熱蒸汽及飽和蒸汽的消聲器，在第III欄后，另加（過）或（飽）字樣，以示區別。

四、抗噴阻消聲設備安裝需知
        1、消聲器應垂直于廠房頂安裝，用型鋼支架將消聲器座架與廠房固定。
        2、為增加廠房頂高空抗風的能力，消聲器本體采用支撐式支座，為此，消聲器前的排汽管應有一段膨脹彎管以吸收熱脹，如原排汽管段垂直方向已裝有疏水盤，則膨脹彎管要免裝。
        3、消聲器底部均勻設計有疏水管或疏水孔，應檢查孔口應暢通。
        4、排汽管穿出廠房頂平臺的洞口，應用薄鋼板制作防雨罩。
        5、對安全門，原則上一只安全門配一只消聲器，安全門有單座及雙座兩種，對雙座式可在安裝時將排汽管合并成一根總管與消聲器相連通，但對排汽量較大的雙座式安全門，也可以安裝兩只消聲器。
        6、對用于除氧器、射汽抽氣器排汽等小排量的消聲器，外型設計成管式，安裝較為方便。安裝方式如圖4所示，消聲器垂直的沿主廠房墻、柱安裝。在墻、柱上設置型鋼滑動支架，將消聲器及管道架設其上，消聲器排放口應對著屋頂方向。應注意，該消聲器出廠時已制有固定支座，當采用滑動支架式安裝時，固定支座可以不用。